电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

嗜酸性氧化硫硫和嗜酸性氧化铁硫对含固率为3%的电镀污泥进行沥浸处理，电镀污泥中Ni、Cr与Cu的浸出率分别为92.9%、85.1%及96.8%，比相同pH条件下用硫酸浸出的浸出率高，但这种方法处理周期长(嗜酸驯化后还需15d的酸化处理时间)，很难运用在工程实际中。针对这一缺点，他用含固率为1%的城市污泥培养嗜酸性氧化硫硫所得的无机酸液，在短时内有效浸出了电镀污泥，而且浸出效果与相同pH条件下的硫酸基本一致。他还用黑曲霉分泌出的柠檬酸和葡萄酸对电镀污泥进行6d的生物浸出处理，Ni、Cr、Cu的浸出率分别为91.9%、74.4%3155.2%。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：

水解调节池污泥量化分析

在稳态条件下，水解池内剩余污泥量可由质量平 衡求得[1]。换句话说，剩余污泥量（ΔX）=进出水颗粒有机物的减少量（ΔX1）+微生物净增长量（ΔX2）-水解的有机物量（ΔX3），其中：颗粒态有机物浓度（mg/L）；kh为颗粒物水解速率常数（d-1）；Q为处理水量（m3/d）；μm为水解微生物比生长速率（d-1）；Kd为内元代谢系数（d-1）。根据该厂工艺特点，废水在经过初沉池的沉淀后进入水解酸化池，故进入水解酸化池的颗粒物浓度较低，而该厂水解酸化池采用填料附着式，故水解酸化池出水颗粒物浓度可以忽略不计，故式（4）中，ΔX1和ΔX3这两项可以忽略不计。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

化工制革污泥干化解决方案

目前,我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主,仍有大部分的污泥没有得到合理的处置,将会对环境带来潜在的危害。污泥是指工业、生活废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质,不同行业产生不同的污泥。目前，工业污泥有酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等，工业污泥中一般都含有有毒有害物质，如果不经处理，随处堆放或直接填埋，会对地下水、生态环境等造成二次污染。