印染污泥干化解决方案

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，使用机械方法去除这部分水是行不通的，而需采用高温加热和冷冻等措施。

从破坏污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

广东吉康环境系统科技有限公司----大型螺杆式污泥低温干化设备品牌；

中国皮革行业是由制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品五个主体行业，以及皮革 科技、皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。我国轻革产区日趋集中，以河北、浙江、广东、山东、福建等地为主。制革、毛皮加工工业是轻工行业中污染比较大的工业。污泥的种类污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。它很难通过沉降进行***的固液分离。污水处理产生的污泥是典型的有机污泥，其特性是有机物含量高(60%~80%)，颗粒细(0.02~0.2mm)，密度小(1002~1006Kg/m3)，呈胶体结构，是一种亲水性污泥，容易管道输送，但脱水性能差。

化工制革污泥干化解决方案

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，***与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及终处置费用。

我国制革及毛皮加工工业污染物具有自身行业特点，如果不治理，将会产生严重的污染后果。制革及毛皮加工工业污水成分复杂，污染物浓度高，含有石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛、皮渣、泥砂等对环境有害的物质。污染物主要有CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、三价铬等。剩余污泥（剩余活性污泥）：由于微生物的代谢和生物合成作用，使得曝气池中的活性污泥生物量增加，经二次沉淀池沉淀下来的污泥一部分回流到曝气池供再处理污水用，多余的排放到系统之外的部分即剩余污泥。（来自活性污泥法后的二沉池）。

解决方案 与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用***的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及终处置费用。