高强度螺栓延迟断裂的预防措施

此处组织很不均匀，并形成一个脆性断裂危险区域，造成应力集中。不完全螺纹和全螺纹形状的螺栓，应在允许的范围内，做到形状尽可能缓和应力集中。在组装高强度螺栓连接对时，带螺母圆桌的一面应面对垫圈的倒角面。在调整冷镦机床时，不应忽视机床间隙，模具间隙以及机床模具间的误差，合理分配螺栓头部的镦锻变形量，增大头杆结合处的过渡圆角，使其内部组织达到合理状态。对调换每种规格产品试模的样件，冷镦时应给予5＂200件报废，特别是在那些应力集中的部位不能有伤痕。

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良好的金属流线

金属的纤维组织沿轧制方向流动，这种因碳化物等脆性粒子在冷镦和冷挤加工时被细化、晶粒沿伸长方向变细变长，显示出导向所致。这种纤维组织就是塑性加工后，由变形产生的纤维流线。2）锈斑改变产品颜色的原因是氧化反应，所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。螺栓冷镦锻时，特别是在头杆连接处，如果冷镦锻质量拙劣，头部纤维塑性流线就紊乱、切断，这对高强度螺栓是不能存在的缺陷，这将导致延迟断裂的发生。

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预先防止奥氏体晶粒粗大

在调质时要防止奥氏体晶粒粗大，淬火温度的控制显得特别重要。尤其是局部加热镦锻的螺栓，应增加退火软化工序和减少拉拔量。奥氏体晶粒粗大会造成脆性增加，以至延迟断裂发生。

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高强度螺栓分为摩擦型和压力型

扭断螺栓杆尾法（扭剪型高强度螺栓）。

施工方法：初拧至终拧力矩的60%～80%，在终拧初拧的基础上，对锚杆尾部进行扭转。

特点：施工简单，技术要求低，实施容易，***容易等。

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