废旧锂电池回收处理设备选用的粉碎方法为裁切式粉碎，促使碎后样子有一定的确保，与此同时粒度分布比较大，有益于后面筛分。次之，根据铜泊、铝铂、隔膜和电极粉的相对密度差别、粒度分布差别来完成按相对密度筛分、按粒度分布等级分类，完成一次进料分挑选出4种商品的筛分-等级分类一体化加工工艺，分挑选出的铜泊、铝铂进一步解决就可以再运用。

       废旧动力锂电池一条详细的预处理线路对这其中的金属材料资源（铜、铝）、隔膜及其电极粉开展了合理归类回收利用，并且在操作过程中不造成一切环境污染，是对于废旧动力锂电池的资源化再生、低碳环保的预处理加工工艺。预处理工艺具备构造简易，实际操作非常容易等特性。

       目前废旧动力电池回收工艺主要包括3个步骤：预处理，电极材料的二次处理和深度回收。每一步骤包含多种处理方法，这也造成了动力电池回收的复杂性。废旧电池的预处理，主要是通过破碎或筛分移除有害源、分解废旧电池，实现简单的分离分类；二次处理则是指针对性的处理电池组成、溶解内部混合物，常用方法有酸溶和两步酸溶/碱溶电池内部混合物；深度回收是为了获得正极材料，常用回收工艺一般包括化学回收、物理回收、生物回收和联合法四类，根据处理方法不同，化学回收工艺又分为湿法回收技术和火法回收技术。

       废旧锂电池回收利用处理方法：

       1、分类：可以将回收的废旧电池砸烂，剥去锌壳和电池底铁，取出铜帽和石墨棒，对于余下的黑色物则是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物，将上面物质分别集中收集后加工进行处理后，我们就可以得到一些有用的物质。当中的墨棒经过水洗、烘干可再用作电极。

       2、制锌粒：将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅当中，加热过后并保温2个小时，除去了上面的一层浮渣，倒出进行冷却，然后滴在铁板之上，在等到凝固之后很可以得到锌粒。

       3、回收铜片：我们可以将铜帽展平后再用热水洗净的，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟，以除去表面的氧化层，捞出洗净，烘干使可以得到铜片。

       4、回收氯化铵：我们把黑色物质放到缸当中，再加入60oC的温水进行搅拌一个小时，这样就会使得氯化铵全部的溶解于水中，静止、过滤、水洗滤渣2次，收集母液。

       5、回收二氧化锰：我们将过滤后的滤渣水洗3次，过滤，滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它的有机物，再放入到水中充分的进行搅拌30分钟，过滤，再将过滤的饼于100-110oC烘干，这样我们便可以得到二氧化锰。