三是传统成形技术和新的成形技术进一步结合。随着激光加工技术和等离子加工技

术的发展和提高，它们将与传统的冲压成形技术进一步结合，充分发挥各自的特点和优

势，使生产效率和经济效益不断提高，并通过计算机控制使自动化程度得到提高。

四是成形柔性制造系统大有前途。将自动化技术、数控技术和机器人技术与板料冲

裁、弯曲加工相结合，出现了板料加工柔性系统FMS。在计算机控制和管理下，该系统能

根据生产需要，以短的生产周期和小的物耗，生产出的产品，现已在开关、电器、

仪表和计算机产品的板料零件生产中得到很好的应用。目前都在大力研究和开

发成形柔性制造系统，它将极大地改善冲压工作条件和工作方式。

机的滑块在离下止点前8mm之内，允许承受的大压力为630kN。

标称压力是压力机的主参数。我国生产的压力机标称压力已经系列化了。例如160

kN、200kN、250kN、315kN、400kN、500kN、630kN、800kN、1000kN、1600kN、2500kN、

3150kN、4000kN、6300kN等。这 个系列是从生产实践中归纳整理后制订的，既能满足

生产需要，又不致使曲柄压力机的规格过多，给制造带来困难。

5.工作台板及滑块底面尺寸

它是指压力机工作空间的平面尺寸。工作台板（垫板）的上平面（安装下模部分），用

“左右×前后”的尺寸表示，如图2-10中的 L×B。滑块下平面，也用“左右×前后”的尺

寸表示，如图2-10中的 a×b。闭式压力机，其滑块尺寸和工作台板的尺寸大致相同，而

开式压力机滑块下平面尺寸小于工作台板尺寸。所以，开式压力机所用模具尺寸要依滑

块底面尺寸而定。不过，许多开式压力机，滑块在上止点时，其底面仍低于导轨，这样就可

以安装比滑块底面大的上模了。这种情况虽然使用方便，但产品精度会受一定的影响。

8.模柄孔尺寸

模柄孔尺寸 d×l是“直径×孔深”，冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸相适应。大型压

力机没有模柄孔，而是开设T形槽，以T形槽螺钉紧固上模。

表2-1、表2-2是我国生产的部分通用压力机的技术参数。

2.1.4曲柄压力机的型号

按照《锻压机械型号编制方法———JB/GQ2003-84》的规定，曲柄压力机的型号用汉语

拼音字母、英文字母和数字表示，例如JC23-63A型号的意义是：

现将型号的表示方法叙述如下：

一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。在JB/GQ2003-84型谱的8类锻压设

备中，与曲柄压力机有关的有5类：机械压力机、线材成形自动机、锻机、剪切机和弯曲校

正机，它们分别用“机”、“自”、“锻”、“切”、“弯”的拼音的一个字母表示为J、Z、D、Q、W。