机的滑块在离下止点前8mm之内，允许承受的大压力为630kN。

标称压力是压力机的主参数。我国生产的压力机标称压力已经系列化了。例如160

kN、200kN、250kN、315kN、400kN、500kN、630kN、800kN、1000kN、1600kN、2500kN、

3150kN、4000kN、6300kN等。这 个系列是从生产实践中归纳整理后制订的，既能满足

生产需要，又不致使曲柄压力机的规格过多，给制造带来困难。

3.滑块行程次数 n

它是指滑块每分钟往复运动的次数。如果是连续作业，它就是每分钟生产工件的个

数。所以，行程次数越大，生产率就越高。然而，当采用手动连续作业时，由于受送料时间

的限制，即送料在整个作业中所占时间的比例很大，即使行程数再多，生产率也不可能很

高，比如小件加工也不过60耀100次/min。所以行程次数超过一定数值后，必须配备

自动送料装置，否则不可能实现高生产率。

在 B-B截面上，扭矩比弯矩大得多，故可忽略弯矩的影响。由图2-14a可以看出，

在连杆作用力 FAB作用下，曲柄支承颈受到大小为 FAB·OD的扭矩，由于 RL一般都很小

（常为0.1耀0.2），所以，%角很小，因此，可以认为FAB* F。在

图2-14 曲柄滑块机构的受力简图

随着滑块的位移而变化的，而力臂 OD是随曲轴的旋转而改变的。所以，曲轴所受的理想

扭矩（忽略摩擦时）随曲轴转角!及工作压力F的变化而变化。反之，当曲轴的许用扭矩

［T1］一定时，滑块所允许承受的工作压力［F］随曲轴转角的变化而变化。如图2-14a所

示，当!=0时，力臂OD=0，所以，［F］=［T1］OD趋于无穷大；当!接近90°时，力臂达到

大值，OD=R，滑块允许承受的工作压力达到小值。

1.圆盘式摩擦离合器—制动器

图2-38是组合式的圆盘摩擦离合器—制动器。离合器的主动部分包括飞轮3、离合

器保持环4和离合器摩擦片8。从动部分包括离合器从动盘9和从动轴14。接合件是摩

擦片8。操作系统由气缸7、活塞（制动盘）6及压缩空气等控制部分组成。

它的动作过程如下：电磁空气分配阀通电开启后，压缩空气经导气旋转接头12进入

气缸，气缸克服制动弹簧10的力向左移动，使制动摩擦片5与制动盘和气缸的摩擦面脱

开；紧接着气缸左面的摩擦面将摩擦片8压紧在离合器从动盘的摩擦面上，从动轴便随着

飞轮转动起来，这就是离合器接合的过程。电磁空气分配阀断电后，气缸与大气相通，在

制动弹簧10的作用下，气缸右行，离合器松开，制动器接合，制动摩擦片对从动部分作用

足够的制动力矩，使之停止转动。