许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。

TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡黄色或黑色颗粒（图示为淡黄色TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。

TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体tpv与tpe的区别

1、TPE是透明颗粒,TPV目前市场上还未有透明色。

2、TPV耐酸碱性，耐油性比TPE好，TPE不耐油。

3、TPV耐候性优于TPE，所以TPV在密封条上应用较多。

4、TPV耐磨性优于TPE，目前也有特殊高耐磨的TPE材料。

5、TPE是-60摄氏度~90摄氏度，TPV是-60摄氏度~130摄氏度，TPV材料更耐高温。

6、TPE的比重范围大，从0.8~1.2之间的都有。TPV比重较轻，大概在0.98左右，每个厂家可能会不一样。