众所皆知TPE透明材料在生产过程中是一种物理反应过程，而非化学反应过程，他是由高分子材料SEBS或SBS充油混炼而成，在生产过程中如果想要达到理想的效果就加入适量的助剂，在TPE生产的过程对于SEBS/SBS这样的基材要求相当的高。

在业界提到这么一种观点，国产的SEBS的氢化度要低于进口的SEBS，以不同产地的SEBS(SEPS)做基料，得到的TPE的透明度不同。而SEPS与SEBS，二者的橡胶链段相比较，SEPS的结晶性更高，更容易获得高的透明度。

TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料，较传统的PVC和橡胶材料，产品性能更加优异，可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、等领域，但TPE在挤出加工时挤出切粒有很多常见问题，例如出现条状。那么出现条状的原因是什么呢?

TPE材料出现条状的原因有以下四点：

　　1、 开车拉条时的速度时快时慢。

　　2、双螺杆挤出机下料口冒料。

　　3、浸水长度不够或定刀与动刀缝隙过大等。

　　4、切粒机刀具出现磨损。

TPE光泽度不均匀：

1、降低注射速度，减少滞留时间。

2、应提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。

3、应尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。

4、提高喷嘴温度，提高熔体温度。

上述内容跟大家分享了TPE制品光泽度不均匀的原因以及相对应的解决方法，希望能够帮助到大家，其实影响TPE制品的光泽度原因除了上述比较常见的几点之外，也许还有其它方面的因素，欢迎大家在运用的过程中去发现然后分享给我们。