催化燃烧废气处理设备原理及工艺

       催化燃烧是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。

       催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。

      预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

       当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

有机废气催化燃烧环保设备燃烧催化废气处理设备

5)引风机

       选用国内通用风机，耐高温低转速，没有二次污染。是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

6)控制系统

      监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行安全动力保护；可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制元件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。

7)催化剂

      催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为TFJF型和HPA-8型，是处理各种不同类型有机废气的广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点；

活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备组件介绍-活性炭吸附

       废气经预处理装置处理后进入活性炭吸附箱，此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后置引风机排空。

       活性炭吸附废气中的是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有一定亲水性，能吸附气体中的水分子，而对无极性或弱极性的，吸附率低：而活性炭则相反，它具有疏水性，对有较高的吸附效率。

       利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达80%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准，可直接排放。

为了提高催化燃烧设备加工技术可以我们的生活和工作中发挥更强大的作用。厂家需要从以下三个方面入手： 首先，提高设备的质量催化燃烧设备污染控制技术研发能力。国内治污技术研发依托大雪和科研院所。

环保企业重大专项中缺乏话语权和知情权。这不仅导致治污技术研发和实际需求下线，而且将技术成果转化为问题，不利于环保企业的技术储备和技术水平的。因此，我们建议鼓励环保企业以研发为主题参与重大污染治理项目，提高污染治理技术研发能力； 二是实施财政激励； 三是实施税收激励产业政策。很多业主不知道用什么样的设备可以对废气进行处理，达到净化。通过环境影响评价，废气处理设备一般按风量大小选择。

RTO蓄热式热氧化炉可以处理大风量、低浓度的废气。其次，简要介绍了RTO蓄热式热氧化炉的工作原理 废气RTO处理的原理是将可燃废气高温下氧化成相应的氧化物和水，净化废气，回收废气分解过程中释放的热量。废气分解效率大于99%，热回收效率大于95%。RTO的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。根据客户的实际需要，选择不同的热回收方式和开关阀。