催化燃烧设备湿法静电装置报价

该加工工艺关键选用催化剂，废气在催化剂功效下产生氧化还原反应，转化成无毒性无气味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用，当废气浓度值超过一定水平时，换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度，不用电加热器，根据本身发热量均衡解决有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后，根据催化剂的功效分解水和二氧化碳，与此同时释放出来动能，由热交换器设备换置动能，用以维护保养机器设备起火的电力能源。
当催化反应床温度做到250～300时，催化燃烧装置床逐渐反映，运用废气点燃形成的热气循环系统应用，这时电加热器终止，不用外加温，单床脱附，脱附時间为2~3钟头，设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附，內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度操纵，确保脱附实际效果的平稳。

?新型吸附--催化燃烧法废气处理净化装置

       应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧***净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。

       脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。

当前在不同的生产领域中，通过对新型环保设备的使用，可很好的满足当前的生产应用要求，其中在许多燃烧设备的使用时，为了很好的实现应用，需要有效的利用新的催化燃烧技术，这对新型设备的开发和使用是分不开的，并且该设施的应用逐步得到了普及，成为企业用户生产和发展中需要的设施，并对新型设备的应用技术也有了逐步的提高。

 二、设备的结构设计 由于不同领域的用户，在对燃烧设备的选择中，都有着各自不同的要求，因此涉及到了不同型号设备的生产和应用，可以看出在新型催化燃烧技术的运用中，可很好的运用智能控制技术，并且结合现场的环境进行设计和改造，这样可以很好的满足用户的使用要求，所以说在该设备的设计中，其中的主体结构也是很重要的。 因为现实的生产应用推广中，燃烧设备的型号比较多，用户在进行选择的过程中，需要的对催化燃烧设备进行了解，这样才能很好的达到应用要求，根据现实情况的了解中可以看出，该设备的使用中，很好的体现出新技术的应用优势。

 一、应用技术的体现 在新型号燃烧设备的选择和使用中，人们会看到有着许多的新型号，因此用户可以按照实际的应用要求来进行选择，这样才能得到很好的使用，并且对催化燃烧设备的控制中，实现了智能化的控制应用模式，通过相关参数的设定，可以很好的应用，使设备系统的使用，能够实现自动的控制和应用。

工厂生产过程中，因为排放出比较多的废气，给环境带来了污染，所以现在须进行废气处理，才能达到排放的要求，这就需要工厂安装催化燃烧废气处理装置了。这种装置在设计过程中，有哪些要求呢，我们来了解下。

 1、催化燃烧需要考虑稳定性： 废气的处理听起来简单，其实过程很复杂，而且存在危险性。因为废气大部分都是的，也具有毒性，如果在处理方法上不合理不，就可能出现危害，比如发生，导致人员等等。所以在设计废气处理装置的时候，因此一般会首先考虑催化燃烧装置。 催化燃烧装置处理废气过程设计的几个要求

 2、催化燃烧可以优化排放产物： 在废气排放过程中，往往存在比较多的成分，有的废气成分复杂，而且存在比较多的有毒物质，在处理过后，比如经过催化燃烧装置之后，如果依然有很多有毒成分，这就是不达标的排放，还需要二次甚多次处理，浪费了成本和时间。所以在排放产物方面，需要进行优化，尽可能的减少步骤，达到排放的标准。

 3、催化燃烧的处理过程的可控性： 废气处理过程中，需要是可控的，如果废气处理不可控，就可能存在隐患，对于生产是不利的。所以现在使用催化燃烧装置，因为有催化剂的作用，它的过程可控，只需要撤掉催化剂，处理过程就会马上停止。