催化燃烧设备厂家

催化反应即根据催化剂更改反应物的活化能，更改反应物的化学反应速度，反映前后左右催化剂的品质和物理性质维持不会改变而催化剂的物理特性很有可能产生变化，如情况等。
化学反应物要想产生化学反应，务必使其化学键发生改变，更改或是化学键必须一定的动能适用，能使化学键发生改变所须要的动能阀值称作活化能，而催化剂根据减少化学反应物的活化能而使化学反应更易开展，且进一步提高反应速率。能够分成正催化剂和负催化剂，假如不用表明一般指加速反应速率的催化剂，即正催化剂。
有机废气就是指人们在生产制造与生活历程中排出来的有害有毒的汽体。尤其是化工企业，冶炼厂，，及其炼焦厂和化工厂等，排出的有机废气味道大，比较严重环境污染和危害身体健康。

催化燃烧废气处理原理

      催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

      催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度<=10g/m3，深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

      废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

     催化燃烧适用范围

    1、用于的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；                  

    2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；                

    3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧

工艺特点

      ◆ 设备运行***，故障率低，维护保养简便，运行费用低，活性炭寿命能达2年；

      ◆自动化程度高，***人工操作失误的可能性，***。

      ◆脱附—催化氧化系统结构精巧，热，能量损失少， 实现了脱附吸热与氧化放热的热平衡，催化氧化过程基本不用外加电能；

      ◆催化氧化、净化***。起始氧化温度低，催化剂 使用寿命长。

       ***，设阻火器、泄爆口、报警器及自动停机等保护措施。

      一体化、模块化设计生产，占地小，安装快，可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

      ◆适宜行业：表面涂装行业、橡胶和塑料制品行业、印刷印染等行业