在环保排查过程中，不少企业往往会遇到这样的情况：厂房明明有VOCs治理设备在运行，之前第三方检测机构也出具了达标检CMA报告，但实际上经过比对检测后，依然有排口不达标的情况。

有机废气预处理不当，油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备，沉积在电极或器内壁，累积到一定水平之后可能会造成设备着火。一些化合物在低温等离子净化器产生聚合反应，在电极或器壁沉积结焦，累积到一定水平也会引起设备着火。

当有机废气浓度高于下限，并存在点火源时，则废气处理系统可能会引发。其实，废气处理设备如蓄热式热力焚烧炉（RTO）等设备本身一般不会产生事故，因此企业应重视废气处理系统有机废气浓度的检测和预处理，并考虑事故状态下的紧急排放和处理，确保有机废气处于安全浓度以下，消除的根源。

低温等离子体等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，然后转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，成本费高。

涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气治理的难点，若不治理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括：管道堵塞造成喷漆房排放量下降，漆雾不能完全带出，影响喷涂件，并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为，由于漆雾的粘稠性，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。

催化燃烧废气处理设备可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保点火过程的可靠性。起动频率保催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。