气动阀维护保养小窍门
广东远通工业科技有限公司是***的气动阀生产厂家, 气动阀是借助压缩空气驱动的一种阀门,因气动阀具有体积小、可调比大、密封效果好等特点,现已广泛地运用于控制气体等介质,备受市场用户的关注。
气动阀维护保养小窍门
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状环氧树脂,厚度达0.3mm以上。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀。
广东远通工业科技有限公司已建立了完整的***体系以及健全的经营管理机制,并坚持以品质至上、客户满意、持续改善、永续经营为理念。我们热诚欢迎新老客户光临惠顾,我们愿与您携手共创美好未来。
哪些原因导致气动阀无法关紧
广东远通工业科技有限公司是***的气动阀生产厂家, 气动阀是由气动执行器和调节阀两部分组成,在使用的过程中有时会出现关闭不严的情况,下面远通就来为大家分析一下关闭不严情况发生的原因,以便于更好地解决关不严这个问题。
1、气动执行器的输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分,其输出力要大于阀门关闭时所需要的力,否则就会出现关闭不严,介质压力把阀芯顶开,造成内漏现象发生。选型时必须要核实工艺管路的压差值,确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。
2、气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不足。气开式薄膜调节阀是通过弹簧力量来关闭阀门的,打开时需要的驱动力较小,关闭的时候需要的力量要大一些,要克服调节阀前后的压差,当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决,例如原来的弹簧范围是20-100KPa,就要更换为40-200KPa。
3、调节阀的选型不对,不同种类的调节阀允许的压差也是不同的,套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许的压差大,角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些,在压差较大的工况下,合理选型就是非常重要的。
4、调节阀的内部有杂质,异物造成卡阻。需要将调节阀的阀盖拆开,取出阀芯,进行清洗,密封面损伤的要重新研磨,装配好即可,调节阀入口建议要配有过滤器,可以降低类似情况发生。
5、气浊闪蒸造成的阀芯损伤。把阀芯阀座对焊STL硬合金,合理选择耐汽蚀闪蒸调节阀来降低这种情况的发生,例如多级节流调节阀。
广东远通工业科技有限公司全体员工秉持“品质至上,顾客优先”的理念,以无止境改善之态度,追求品质零缺点,提高生产与服务效率来回报更多的新老客户,以达成永续经营合作!
气动控制阀和液压阀比较
广东远通工业科技有限公司是***的电动阀、气动阀生产厂家,下面为大家介绍一下气动控制阀和液压阀的不同点:
气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法,根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路,便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
液压阀对向外的泄漏要求严格,而对元件内部的少量泄漏却是允许的,对气动控制阀来说,除间隙密封的阀外,原则上不允许内部泄漏,气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。
对气动管道来说,允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
液压系统的工作介质为液压油,液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气,空气无润滑性,因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料,或者采取必要的防锈措施。
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内,少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过叫高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻,易于集成安装,阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展,已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接,也可与电子器件一起安装在印刷线路板上,通过标准板接通气电回路,省却了大量配线,适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。
广东远通工业科技有限公司全体员工秉持“品质至上,顾客优先”的理念,以无止境改善之态度,追求品质零缺点,提高生产与服务效率来回报更多的新老客户,以达成永续经营合作!欢迎各界朋友莅临远通公司参观、指导和业务洽谈。
广东远通工业科技有限公司是***的气动阀生产厂家,气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。
气动蝶阀的优点如下:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
气动蝶阀的缺点如下:
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
之前我们习惯的认为气动阀门可靠性高,电动阀门的可靠性差。但气动蝶阀的新一代电动阀门执行机构采用新电路集成技术,摈弃之前的致命弱点后,使得执行机构可平均使用5—10年,从而达到或超过气动阀门的使用年限。因此从可靠性来讲,两种类型阀门各有优点。
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