机床夹具明确提出了给出新的规定： 1）能快速而便捷地武i器装备新品的建成投产，以减少生产现场管理周期时间，降低成本成本费； 2）能夹装1组具备相似度特点的钢件； 3）能适用精密机械加工的高精机床夹具； 4）能适用各种各样智能化生产技术的新式机床夹具； 5）选用以液压系统等为能源的高1效夹持设备，以深化缓解劳动效率和提升产出率；但一般的小厂都用不上，因为该类工装夹具成本较高，且适合大批量半自动化生产线，但个人认为前景会很不错，好像浙江宁海那边有个厂专门帮机械厂设计这类夹具的（这样的公司国内很少）。 6）提升机床夹具的规范化水平。

机床夹具的运用功效： 1.能平稳地确保钢件的生产加工精密度 用工装夹具夹装钢件时，钢件相对性于数控刀片及数控车床的部位精密度由工装夹具确保，没受职工工艺水平的危害，使首批钢件的生产加工精密度趋向相同。 2 ）能降低輔助综合工时，提升产出率 应用工装夹具夹装钢件便捷、迅速，钢件不用画线找正，可明显地降低輔助综合工时；钢件在工装夹具中夹装后提升了钢件的刚度，可增加刀具耐用；由技术***生产厂家生产制造，其特性是灵便变化多端，玩能性强，生产制造周期时间短、元器件能不断应用，非常适用新品的研发和散件小批生产制造。可应用多份、多工装夹具夹装钢件的工装夹具，并可选用高1效夹持组织，全i面提高产出率。 3）能扩张数控车床的应用范畴，保持一机大多能 依据生产加工数控车床的成型健身运动 ，附以不一样种类的工装夹具，就能扩张数控车床原来的加工工艺范畴。比如在数控车床的溜板上或摇臂钻床工作中台子上安上镗模，就能够开展壳体零部件的镗孔加工。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。通用性可调式工装夹具和组合工装夹具 其特性是工装夹具的一部分元器件能够拆换，一部分设备能够调节，以融入不一样零部件的生产加工。