cod去除剂成分使用功用

cod去除剂成分使用时可将PCOD产品投加，或先出席熔解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到危害池、回调池或支持口。

合适的pH值可以在广（3～11），使用量利用～1000ppm（即0.2～1公斤吨水膜），松开根据水膜中难减轻的COD内涵（即今天料理达到实现满足处理做到解决处理达到处理后排放口COD内涵）各样各种不同多种其需要有反着来，详实详细需要类似遵照琢磨明确。

琢磨时取极力量的水膜（如回调池水、支持水），出席适量的PCOD后，搅拌秒钟，测COD值，明确需要。

危害速率快，所以是产品在支持口投加.

除磷剂取代传统工艺处理

除磷剂取代传统工艺处理次磷废水 传统工艺处理含磷废水方法：1、加入石灰或者铁系除磷剂，络合铜处理剂均无法把磷转化为沉淀而去除，而对于一般的正磷酸盐，加入石灰能够去除磷。2、采用芬顿氧化加热的办法处理，既耗费热量，效果也不佳。 处理含磷废水方法：采用均相共沉淀技术，加入除磷剂和催化剂，反应后进行絮凝沉淀。此方法工艺简单，不需要将次磷转化为正磷，能直接将次磷离子与除磷剂反应，从而除去次磷，达国家表三标准。 弱水无极-除磷剂： 除磷剂，是一种多相无机复合盐，由多种无机盐复合而成，针对电镀废水中的次亚磷。除磷剂采用均相共沉淀原理，能处理含磷废水，使用工艺简单，***，能将总磷处理至0.5mg/L以下。 其优势: 1.总磷去除率高，能处理达标至电镀废水国家表三标准。 2.使用工业简单，污泥量少，运行成本比传统工艺低 3.具有除磷、除COD等多重功效 使用流程： 1、取化学镀镍含次磷废水，调节废水pH 2、加入除磷剂以及催化剂进行反应 3、加入次亚磷絮凝剂PAM进行絮凝沉淀 4、出水测定磷含量，磷即可达标

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析 (1)污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。 (2)沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。 (3)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。 (4)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。 (5)二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。 (6)污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。

COD去除剂,产品为水溶性分子聚合物

COD去除剂，产品为水溶性分子聚合物。COD去除剂是的新型净水剂，该产品利用纳米光催化技术和微电解技术能分解水中有机物达到快速有效降低COD。该产品对原水温度、浊度、碱度及有机物含量的变化适应性强，对去除水中COD、色度、异味具有很好的效果。据公司实验及案例统计，可使废水中COD的去除率在90%以上。

使用时可将COD直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到反应池、回调池或排放口。

适用的pH值范围广（3～11），使用量约为200～1000ppm（即0.2～1公斤/吨废水），根据废水中难降解的COD含量（即当前处理后排放口COD含量）不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。