水处药理剂的应用领域

水处药理剂的应用领域 水处药理剂的应用领域涉及工业用水、市政/饮用水处理、污水废水处理以及海水淡化。 在工业用水领域中，主要是应用于工业循环水处理和工业锅炉水处理。工业循环水处理使用的药剂主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、清洗剂、预膜剂等。工业锅炉水处理的常用方法有锅外水处理和锅内水处理，使用的药剂主要有：缓蚀阻垢剂、除氧剂、给水降碱剂、离子交换剂、再生剂、软化剂、碱度调节剂、清垢剂等。 市政/饮用水处理涉及到的水处理药剂一般有：杀菌灭藻剂、絮凝剂、缓蚀剂等。 污水处理涉及到的水处理药剂一般有絮凝剂、污泥脱水剂、消泡剂、螯合剂、脱色剂等。 海水淡化的主流技术包括蒸馏法和膜法。膜在运用中很容易被堵塞，所以需要在水中添加阻垢缓释剂、清洁剂、絮凝剂、阻垢分散剂等药剂。而蒸馏法容易产生锅垢从而降低蒸发效率，可以向原水中加入聚磷酸盐、有机磷酸，基聚羧酸等进行水质软化，对钙，镁离子以及其他金属离子螯合作用使其不易沉淀，阻止水垢的形成。

高浓度的氨氮污水处理工艺

高浓度的氨氮污水处理工艺 氨氮中的非离子氨是引起水生生物的主要因子，对水生生物有较大的，其毒性比铵盐大几十倍。在氧气充足的情况下，氨氮可被微生物氧化为亚氮，进而分解为氮，亚氮与蛋白质结合生成亚，具有致癌和致畸作用。同时氨氮是水体中的营养素，可为藻类生长提供营养源，容易导致水体富营养化。 其实在氨氮污水处理技术中，氨氮是一种可以不断循环回收利用的化工材料，而且其价格比较高，所以，氨氮有很大的回收利用价值。我们针对高浓度氨氮废水中的氨氮可以不断循环回收利用的这种特征，不断改进技术和设备工艺，把原本只能够废弃的氨氮变废为宝，作为一种再生资源不断回收利用。我们从的回收硫酸铵溶液，到回收氨水，现在还可以直接回收铵盐、碳酸氢铵了。设备工艺也从的氨氮吹脱到现在的负压蒸氨，不但确保了达到国家的小于15mg/L现行排放标准，还提高了氨氮的回收利用价值，大幅度减小了高浓度氨氮废水处理的运行费用。 氨氮污水处理氨回收技术是一项节能减排的新技术。负压操作可降低沸点，并提高氨的相对挥发度，处理后，终出水经净化后可以达到氨氮≤15mg/l后达标排放。适用于各种氨氮废水处理及含氨物料的回收工艺，要求出水氨氮≤15mg/l，回收氨水浓度10-15%，回收硫铵溶液或直按回收硫铵晶体。 技术优势 1.氨氮废水处理采用***的冷凝、吸收优化工艺组合，从而实现工艺及热集成，降低运行成本； 2.氨氮废水处理采用高通量、低阻降、高分离效率、抗颗粒的塔板与塔内件； 3.氨氮废水处理全套工艺采用自主研发的控制系统，实现过程安全自动化。 4.氨氮废水处理模块化设计，自动控制，方便操作、维护及系统管理。

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析 (1)污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。 (2)沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。 (3)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。 (4)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。 (5)二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。 (6)污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。