炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。建陶出厂的所有产品，全都按批次进行严格检验(破坏强度、抗弯强度、抗冻性、风压应变等)，相关指标全部都超过***。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。

风裂

要素分析：商品在冷却时由于速渡过快，熔体在固化温度以降落温过快，坯体中未反响的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力，因此发作微裂、迸裂。其特征是断口尖利，这即是常说的“风裂”。

石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积胀大大；纵向矫捷转化，体积胀大小。可是由于迟缓变换的速度慢，加上液相的缓冲效果，因此体积胀大也迟缓，损伤效果并不大；纵向变换的体积胀大虽然小，但由于矫捷，因此毁坏性强，损伤反而大，简单发作风裂。结构公道①干挂系统的组合安装设计，在局部破损的情况下陶板可单片更换，维护利便。发作风裂的温度点在573℃，体积改动为0.8%；以及180~270℃，体积改动为2.8%。

幕墙与幕墙之间的间隙，用V形和W形橡胶带封闭，胶带两侧的圆形槽内，用一条直径6mm圆胶带与铝框固定。

胶带遇有垂直和水平接口时，可用热压胶带电炉将胶带加热后压为一体。

塞圆形胶辊时，为了润滑，可用喷壶在胶带上喷硅油或洗衣粉水。

全部塞胶带和热压接口工作基本在室内作业，但遇到无窗口墙面，则需在室外乘电梯电动吊篮进行。

陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。断裂模数的***为：大于等于9MPa，安科陶板的平均值为18MPa，高出***一倍，也远高于花岗石平均8MPa的标准。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。

我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。