炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。对于设计师来说，陶板并不仅仅是“板”，还可以设计成不同外形的模具得到不同外形、规格的陶制品，能在一定程度上知足建筑设计的不同立面要求。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。

第五、熔点

要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。

对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。

第六、划痕

模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。

、色痕

要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。

对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，才干进入湿混环节。

第八、角边缺

角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。

第九、爆点

要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。

对策：严厉操控颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。

简约的外形下有着一颗与时俱进的心，抛开复杂的建筑风格，套的就是建筑林海中的那一抹宁静油然而生，渲染在时代的海洋，富有时尚气息的外墙恰到好处的装饰一切，时代气息及其浓烈的现代建筑，大气的外形配合有特色的外墙产品，构筑着现代都市生活为前沿的流行息，让现代紧张的快节奏生活中享受静逸的工作空间，享受那一片安宁。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调理手法要多一些。