通过对比实验，比较了掺加白油和未掺油中空玻璃密封胶的耐久性、热老化性能、粘接性能以及与热熔丁基密封胶的相容性，比较了其制造的中空玻璃的耐紫外辐照性能。深入分析了掺油中空玻璃密封胶所带来的一系列严重的质量问题及其在使用过程中的危害性。

     随 着中央提出的建设节约型社会要求的逐步落实，建筑节能具有特别重要的意义。今年7月1日，国家强制性标准GB50189《公共建筑节能设计标准》正式颁布 实施，标准对建筑能耗作出了严格的限定，与未采取节能措施前相比，建筑的全年总能耗降低了50％。与此相呼应，北京、天津、上海、大连等地也陆续出台了相 应的地方建筑节能设计标准，标准规定了要达到的节能目标，同时强调市区建筑外窗玻璃应该或必须采用中空玻璃。我国中空玻璃行业步入了快速发展阶段。

硅酮建筑密封的介绍

  双组份硅酮密封胶、TR建筑密封胶产品说明： 双组份硅酮建筑密封胶是一种新型防水密封材料，它的性能***于其它密封胶，本品为双组份膏状物，两组份有明现的色差，便于混合均匀。 使用比例为A、B两组份按质量比1：1（也可通过调整配比调整固化速度，B组份越多，固化速度越快）混合应均匀，无色差。

特点：

粘接性能好、温度适用范围广，中性固化无毒无腐蚀性。 固化后具有的耐候特征及优良的抗紫外线耐高低温、耐腐蚀及温度性能。中性脱醇型于室温固化，温差变化巨大时也可调节固化剂使其固化。

其典型物理物性在－30℃至120℃即可形成优异的结构性强度。底涂 双组份硅酮密封胶一般都不需用底涂，但如果粘结性试验报告指出需使用底涂时则在施工密封胶前用干净不脱绒的布将底涂在基面涂抺上薄薄的一层并待其干固。在施工密封胶前必需做过测试以确定是否需上底涂。

中性硅酮透明胶变黄是什么原因？

答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

1.运用：单组份聚氨酯密封胶即时可以运用，用打胶很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其外表。

2.粘住时刻：聚氨酯胶的固化进程是由外表向内开展的，不一样特性的聚氨酯胶表干时刻和固化时刻都不尽相同，所以若要对外表进行修补必须在密封胶表干前进行

（酸性胶、中性透明胶通常应在5-10分钟内，中性杂色胶通常应在30分钟内）。假如采用分色纸来覆盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮形成前取走。