硅酮耐候密封胶在施工中起泡的原因是多方面的,是比较复杂的,很难用一种方法,一种结果来判定起泡的原因。本文通过我们的技术人员在工作中摸索出的经验,对各种施工条件下的起泡现象作一些具体分析。
1.注胶时裹进了空气:
硅酮耐候胶一般都在工地完成注胶工作,作业条件较差。工人站在脚架上面注胶,注胶的均匀性不易掌握,胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表里刮压,修整光洁,胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒,裹进胶缝里面的空气不易溢出去,胶缝修整空气压缩后,会产生向外的隆张力
泡沫棒放气:
胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒,在放置时由于不当挤压,造成内部气囊,释放出空气,刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观,对这种情况的解决方法,一是将泡沫棒切割开,切割面向内侧。二是采用开孔型泡沫棒或采用依发泡的聚乙烯泡沫棒,以克服上述情况。另外一种情况,耐候胶一般醇型比较多,醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇,乙醇与有些泡沫棒起反应,通过换泡沫棒或换胶,便解决了问题。
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