在上述温度、湿度要求以外的环境，不建议用户施工打胶。因为：

　　1、温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响密封胶余基材的的粘结性。

　　2、在低温条件下，硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。密封胶还未能固化之前遇到接缝变化，容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹，影响密封胶的外观。

　　如果用户因幕墙工程赶工期，在冬季进行施工，需要记录工程所在地的温度情况，当温度高于4℃，是可以施工的;当温度低于4℃，不建议施工。

　　如用户一定要在低于4℃的条件下施工，建议在使用前进行小面积打胶试验，并进行粘接性试验，确认粘接良好，外观没有问题后再大面积使用。

　　在大面积用胶过程中，一定要加大硅酮耐候密封胶的现场割胶检验频次，做好质量管控记录，保证施工质量。

5．基材表面温度过高：

硅酮胶固化时，所粘结材料的温度不超过50℃，这个结论已被大多硅酮胶生产商认可，在基材表面温度过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善上述情况。

为保证密封胶产品是在厂家推荐的比例范围内混合的，每天开启打胶机时应进行拉断时间试验，并与厂家给出的拉断时间范围进行印证。比如，白云牌双组分结构胶在温度23-25℃，相对湿度40-60%条件下，A组分与B组分在正常体积比9:1-11:1的范围内，拉断时间为20-60分钟。在上述环境条件下，拉断时间如果超出这个范围，即可认为混合比例异常。

　　拉断时间会受到环境温度和湿度的影响，在实际的温度、湿度条件下，有时会与厂家推荐的时间有一定的偏差，比如温度偏低时，拉断时间会延长。不过这个拉断时间一般应该是稳定的，几天内检测的结果不应有大的波动。如果温度或湿度没有发生急剧变化而拉断时间出现明显波动，则需要查明原因，检查设备是否正常、产品是否正常等，排除问题后才能继续施工。