很多人有个疑问,结构胶强度跟颜色有关系吗 结构胶有不同颜色的?
是肯定有区别的,常规的颜色我们都是黑色结构胶 白色的,耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
凝固时间:
结构胶固化时间在24小时左右,固化:20~25℃固化24小时或20~25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。 使用方法 不同类型的结构胶使用方法不同,但大体一致结构胶指强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。
在上述温度、湿度要求以外的环境,不建议用户施工打胶。因为:
1、温度过低时,胶与基材表面润湿性降低,而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜,影响密封胶余基材的的粘结性。
2、在低温条件下,硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。密封胶还未能固化之前遇到接缝变化,容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹,影响密封胶的外观。
如果用户因幕墙工程赶工期,在冬季进行施工,需要记录工程所在地的温度情况,当温度高于4℃,是可以施工的;当温度低于4℃,不建议施工。
如用户一定要在低于4℃的条件下施工,建议在使用前进行小面积打胶试验,并进行粘接性试验,确认粘接良好,外观没有问题后再大面积使用。
在大面积用胶过程中,一定要加大硅酮耐候密封胶的现场割胶检验频次,做好质量管控记录,保证施工质量。
温馨提示:随温度日趋,避免出现不必要的细节问题,现做如下劝告:1、经销商和施工队在胶浆储存方面应选择阴暗通风处,避免阳光直射,因在阳光直射下会造成胶浆内部温度升高,从而会导致胶浆黏度降低、稠度变稀,为施工人员带来不便,也会造成胶浆出现下垂或流淌现象
2、施工人员应避免中午时分进行施胶作业,因中午时分基材表面温度会较高,也会导致附着表面的胶浆因温度过高而出现下垂
3、在炎热的夏季施工,会很容易引起刚注完未固化的胶浆内部出现蜂窝状气泡,从而导致胶浆外部出现隆起即常说的起鼓问题,这种情况醇型胶会更明显一些,建议注胶时避开太阳暴晒,以缓解起鼓现象
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