***措施

陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用软物衬垫、分隔及固定，避免磕碰或破损。并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放，减少其移动次数，避免破损。

实行样板制度。安装前首先做样板施工，经相关单位确认后方可大面积施工。

陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直，竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm。窗台、女儿墙压顶部分收向正确。采用质检工具进行检查，

已安装完成墙面贴上成品保护警示牌，防止面层污染与损坏。

拆除脚手架时要设专人看护，不得碰撞墙面，拆除前将脚手架上材料等清理干净，以免坠落碰坏墙面。

陶土板幕墙设计

陶土板幕墙设计必须遵守中国国家及行业有关标准和规范，下面设计要点的建议仅供参考，

5.1陶土板幕墙干挂安装方式

采用金属挂件和挂装系统将石材安装往室外墙面主要形式有：

1）陶土板通过挂件直接镶嵌在主体结构上，这种陶土板幕墙主要是在结构上打孔，通过植筋胶和不锈钢挂件连接结构，陶土板通过背栓和不锈钢挂件连接，保证幕墙的平整度有一定难度。

2）陶土板通过挂件镶嵌在金属框架上或幕墙结构上，再附着在住体结构上；

3）陶土板通过挂件镶嵌在金属框架上或幕墙结构组成单元式幕墙，再安装在主体结构上。

5.2.3  角码安装

1  用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2  根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。幕墙产品通过了相应的国际通行标准，验证了系统的耐久性，牢固性和安全性。 

5.2.4  立柱安装

立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；

 5.2.5  横梁安装

横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。

 5.2.6  层间防火层安装

按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 

5.2.7  陶土板安装：

1  在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。

2  陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。

3  陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件，将陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。

4  中间扣件安装在横梁上，一方面固定陶土板，另一方面为下一层陶土板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，后安装顶部收口面板。

公司生产线的主要设备为德国进口，成型机真空压力稳定，确保了陶板厚薄均匀，自动切坯机可电脑设定任意切割坯体长度，保证了坯体密度均匀，干燥收缩时更加稳定，自动控制辊道窑秉承意大利***的设计理念，烧成温度曲线控制，确保陶板收缩一致，平整无变形.通过两道磨边工序，确保陶板长度jing确，四角垂直，对角线一致。陶土板是以天然陶土为主要原料，添加少量长石，石英，陶瓷色料等其它成分，经1200℃左右的高温烧成。

◆***服务：庚固陶板能够根据客户的实际需要，提供多种规格的定制服务。在工厂里通过***设备对非规则陶板提前切割、倒角等服务，确保了加工的美观度，避免了成品的破损；

◆ 质控严格：庚固陶板的成品内控标准比***还要严格，加之建立强有力的品质管理部，严把品质关，并在生产过程中设置了几十道检测工序，对上百道工艺过程和产品参数进行检测。确保不合格原料不进厂，不合格产品不出厂，借以确保每一块陶板都是品质佳。