硫化机安装顺序

根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。

　　各种硫化机的测量仪器在使用前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可投入正常的使用过程中。

　　减速器、润滑油泵没有特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新油脂。

　　对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放线以及埋设坐标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理过程。

　　待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。

高频筛工作原理

高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。

   高频筛是采用自同步振动器激振，在激振力的作用下，筛机做高频往复直线运动。按高频筛各部位的作用不同可分为预脱水区Ⅰ、滤层形成区Ⅱ、滤层脱水区Ⅲ3 个部分；料浆首先给到预脱水区Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ区流的速度大，料浆层厚度较小，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分有利，所以在Ⅰ区内能使料浆脱去三分之一以上的水分，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成区域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，

大工作压力硫化机本硫化机/拼板机，具备企业总面积压力大（面压超百公斤/CM，非常少别的生产厂家能做），发热器规格型号较小，受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关，技术论证也同歩展开，通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后，资金投入试产，先从液压系统的定形到投产，柱塞泵的定形到投产，服务平台承重梁的设计规划，框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决，确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴（），确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变（别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的），各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的，终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的，保证设备做到精度规定！