硫化机作业要素

硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。

　　压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。

影响硫化机工作效率的因素

硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。

　　硫磺用量

　　硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

快速升降硫化机

快速升降硫化机/平板硫化机是在普通硫化机的基础上研发改进而来，具有高温不糊料，快速开启，快速闭合，快速排气，强制开模（可以强行拉开一些模具较紧、料较粘的产品）用户使用满意度高，青岛金港湾机械有限公司生产的本系列“硫化机”“平板硫化机”具有，实用性强等特点，对一些高附加值的模压或非模压产品具有优势

硫化机分类

硫化机由平板硫化机、输送带平板硫化机、输送带接头硫化机、轮胎硫化机等各种机种分类

平板硫化机（柱式硫化机、框式硫化机、鄂式硫化机、梁式硫化机、输送带平板硫化机、1RT 2RT  3RT 硫化机，全自动自动硫化机、硅胶硫化机、复合制品硫化机等各种有加温功能的压力机）

  胶带硫化机（胶带接头硫化机、输送带接头硫化机、皮带接头硫化机、输送带修补硫化机、输送带点式修补硫化机）