硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化机在使用过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理的解决。

　　1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证较好的综合性能。

　　2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

硫化机安装顺序

根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。

　　各种硫化机的测量仪器在使用前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可投入正常的使用过程中。

　　减速器、润滑油泵没有特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新油脂。

　　对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放线以及埋设坐标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理过程。

　　待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。

高配实验室25吨硫化机

配置说明

3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。

3.2平台横梁：采用A3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。

3.3立柱：材质采用40Cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。

3.4液压缸：缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度为8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。

3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能良好。

3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。

硫化机的温控阀有什么作用

　在硫化机温控阀的选型设计中，是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温 控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，大不超过6～10mH2O。为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。当在同一KV值下， 有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。