硫化机作业要素

硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。

　　压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。

高频筛工作原理

高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。

   高频筛是采用自同步振动器激振，在激振力的作用下，筛机做高频往复直线运动。按高频筛各部位的作用不同可分为预脱水区Ⅰ、滤层形成区Ⅱ、滤层脱水区Ⅲ3 个部分；料浆首先给到预脱水区Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ区流的速度大，料浆层厚度较小，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分有利，所以在Ⅰ区内能使料浆脱去三分之一以上的水分，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成区域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，

硫化机的组成及功能

平板硫化机的组成及功能

    硫化机的架构组成：由机架（主机包括：油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等），液压系统（柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等），电器系统（电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等）！

     硫化机从用途上：分为平板硫化机和轮胎硫化机；

     硫化机按结构形式：分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机；

     硫化机的功能：主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产；

山东硫化机

从机械设计、原理测算、加工生产、安装试车全部一次性通过！本机具有价格便宜，，简单易操作，控制精度好，质量过硬等诸多特性！是广大厂矿企业的产品！

公司产品销往：广东硫化机、浙江硫化机、江苏硫化机，四川硫化机，辽宁硫化机，天津硫化机，山西硫化机，陕西硫化机，福建硫化机，江西硫化机，上海硫化机，重庆硫化机，甘肃硫化机，贵州硫化机，广西硫化机，云南硫化机，北京硫化机，河南硫化机，河北硫化机，全自动开合模硫化机，PLC自动控制：自动开合模，自动拉入模具，自动补压，计时报警，到时开模推出模具，打开模具；适用于上-中-下型模具。

    本机是四柱式全自动硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调。

    一般参数规格如下：

    综合压力：150 T 160T 200T  250T 300T ......2000T

    热板规格：600 X600 mm......2000X2000（或按要求）

    热板间距：300 mm......（或按要求）

    柱塞行程：320 mm......

    加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）

    温度范围：0-220度 0-330度 0-400度 （按要求）

    电机功率： 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按实际

    热板层数：1 层 （按要求）

    控制方式：PLC全自动控制