1. 硫化器应用时，详尽阅读文章《使用说明书》，并在组装、操作流程是按使用说明书的要求程序流程开展。 2. 上、下电热板电加热、控制箱，是由各种各样电气元器件和各种各样仪表设备用输电线联接而成。因此，在是运送或应用全过程中，要轻拿、小心轻放，坚决明显震动和了太重擦碰。 3. 硫化器在应用前，要查验电热板内的电热材料是不是受潮而危害绝缘层，不然要开展烘干处理；设备的各拧紧螺丝、螺帽是不是松脱而渗入水渗水，不然要拧紧；电加热控制箱的各电源开关和仪表盘是不是灵便靠谱这些。 4. 在是室外郊外开展硫化胶并头，要留意防沙、防水防雨。用完后，要用方木等垫好，并是在其顶盖好防水布料，防止受潮和渗水而毁坏。 5. 硫化器不用时，应放到室内通风，空气湿度不得超过85%，不可遭受雨夹雪浸袭的仓库内；置放时，要和方木等垫起，禁止立即置放在地板上。 6. 硫化器长期不用时，应用前要将上、下电热板后盖板开启，并将内部结构烘干处理后再用；此外，要将工作压力设备的密切螺丝、螺帽用劲扭紧。

温度全自动控制系统软件的设计方案来源于原控制蒸气工作压力变成立即控制，并进到到传动带硫化机的蒸气温度中。 精密度指平板电脑定位点的起伏范畴，值与小值的差别。 模具提温时，绿灯闪烁。做到工作中温度后，警示灯变色。生产制造时模具温度发生转变，且与设置温度不一致，声光报警器立刻运行，数控车床逐渐全自动泄压。 温度控制由智能化控制器在进行硫化后，对上、中、下三层加热板的温度，以表明控制面板展现加热板温度的检验結果及设置温度值。 具体工作上，模具温度与数控车床温度双闭环控制控制，且模具温度自始至终处在高精密的控制时，可确保生产工艺流程做到健全实际效果，工作中循环系统外闭环控制也会被消除。

安装前，各主要机件（电热板、压力装置、机架等）必须是均匀独立的分离件，待运送到现场后，临地安装。

   对重要分离件的搬运，重机件可由两个人搬运。

   安装前，找一个宽敞的场地。操作面积、空间上没有局限性，还能为整个安装提供便捷。

   将上托辊拆卸成若干组，利用各种方式搭设作业平台。若在野外胶接，在作业平台附近用帆布搭设临时防雨棚。　　 　　

   确认胶接村料（覆盖胶、芯胶、胶浆）是否在有效期内、生产厂家、生产日期。

   下机架的摆放让端部对齐，机架中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。放置水压板、传压板、下硫化板、硫化板的摆放，以工作面中心线为基准，与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。

   待钢丝绳芯输送带胶接部位，按照工艺制作，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。

   依次摆放硫化板、水压板、上隔热板，再摆放上机架。要求工作面中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。

   待皮带硫化机紧固后，分别接好高压水管、电线插头、加压泵。