1、硫化机工作前根本不进行检查机器、使作的材料等处于受控状态，直接开机使用。

　　2、材料使用应按时按量填料，发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按'异常情况处理程序'执行。

　　3、产品须要轻拿轻放，不允许产品落地，防止碰压伤，须放置在规定的产品箱里。

　　4、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向放反。

　　5、产品成型的过程中要爱护模具，不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。

    （3）在粘合输送带的环节中，选用局部冷粘技术输送带的局部冷粘技术有四个明显的优点。 一个优点是修复的环节中人力物力资金投入少；二个优点是修复后必须的时间短速度快；优点是修复以后，皮带输送机具备极强的耐磨性；四个优点是输送带在修复后拥有非常好的加肋性。因而这类办法在具体的应用中运用十分的普遍。 （4）在输送带的修复全过程中应用喷漆修复的方式 此项技术可用于连一片的局部磨损问题。该技术选用型的机器设备喷涂聚脲弹性体材料技术，将二种液态原材料通过设备开展混和，再运用髙压喷入输送带磨损表面，依据磨损水平计算薄厚，产生耐磨损层。

    1、磨阶梯孔时，为了更好地确保硫化机阶梯孔的平行度，规定硫化机工件在一次夹装里将好多个孔所有磨好，并仔细调节档铁方向，防止砂轮撞到孔的内端面。 2、内(或外〉端面与孔有挺直度规定时，可采用杯型砂轮，将端面打磨。直徑不适合过大，以确保砂轮在硫化机工件内端面单方位触碰，不然将危害内端面的挺直度。砂轮撤出内螺纹表面时，要将砂轮从横着撤出，随后再从竖向走刀方位撤出，以防工件产生螺旋式印痕。 因为平带平板电脑硫化机所生产的产品规定，都设定了夹紧设备，主要用以在硫化前有关胶布开展事先伸展，便捷平带在硫化的环节中可以均衡承受力，不容易因为硫化的时候拉申太快速而形变，确保了在硫化全过程中塑胶粒做到少形变。