1、在应用以前，应查验发热板的接地电阻，若过低，先要插电烘干处理，直到绝缘层值做到50MPa下列，即可应用； 2、皮带硫化机的存储自然环境应保证干躁和自然通风优良，以防止电源电路因湿冷而受潮。下雨天不要在户外应用汽车轮胎橡胶硫化机，以防水进到电气控制柜和加热板； 3、在应用搬行全过程中应轻拿小心轻放，文明行为实际操作； 4、若在野外工作应该有靠谱的防水防雨、防水方式，以防被降水侵蚀受潮； 5、假如皮带硫化机不用长期应用，加热板应每一个半月加温一次(温度设置为100℃)，温度应维持半小时上下。每回运用后，水压板中的水应排出来整洁，尤其是在冬天。假如水不可以排整洁，通常会造成水压板塑胶太早衰老，减少水压板的使用时间。排水管道的恰当方式 是在硫化橡胶和隔热保温进行以后，皮带硫化机拆装以前。假如设备拆装后排水管道，水压板中的水很有可能并不会排出来。

    1、体型小、净重降低一半，能耗低、加热迅速，加温后一整块表面具备非常柔韧度，比基本机更紧靠胶布，在1.5Mpa工作压力下，其平行面密切不大于0.1mm，一般基本机不具有此特性。 2、上、下发热板各点供暖匀称，在进到隔热保温环节0.1min后，工作台面各点温度差仅±3℃，超出了。 3、从常温下升到硫化温度的時间不大于25min，输出功率比类似型号低一半，环保节能效果非常的好。 4、硫化铆接或修复一次成形，铆接部位整平、光亮，与原带一样，色牢度做到原带的98%以上。 5、加温层、隔热板三位一体，构造简单、有利于随时拆装组装。

    硫化机设备在运转操作过程中遭受震动冲击性和别的复合型相互作用力，非常容易造成部件产生空隙，导致磨损。传统式的修补方式有喷焊、热喷涂、电刷渡等，但几类方式都具有一定缺点：喷焊会使零件表层做到很高环境温度，导致零件形变或造成裂痕，危害规格精密度和正常的应用，比较严重时也会造成;电刷渡虽无热危害，但渡层薄厚不可以太厚，环境污染比较严重，运用也得到了很大的限定。 因原材料是“自变量”关联，当外力作用冲击性原材料时，原材料会形变消化吸收外力作用，并伴随着滚动轴承或其他部件的胀缩而胀缩，自始至终和部件维持紧配合，减少磨损的概率。对于大中型硫化机的磨损，也可选用“模貝”或“配合部件”对于受损的硫化机设备开展当场修补，防止设备的总体拆装，地确保部件配合规格，达到硫化机设备的生产制造运作规定。