7、用120号车用解决刚丝表层。 8、依照接头数据信息制做接头的下遮盖胶、横着加强筋、芯胶。 9、在接头一部分找到轴线，摆放钢丝绳时，硫化机底版加温到70℃，排列钢丝绳时需从正中间各自向两侧开展，坚决摆错，而且要将每根弄直，禁止有凹、凸状况，邻近钢丝绳的间隔要匀称。 10、制做接头边胶，梳理钢丝绳芯，查验规格，查验添充品质。 11、依照接头数据信息，制做接头顶层遮盖胶，芯胶，横着加强筋，用白纯棉布垫起钢刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每回涂抹凉干后再涂抹下一遍，并留意每回对每根钢丝绳涂抹要匀称，铺胶时扎出气孔排着 12、激光切割不必要的边胶，梳理接头。 13、控温時间相当于传动带薄厚20*3=60（min） 14、待环境温度降到70 °下列时，拆卸硫化机，查验接头，摘除毛刺。

硫化机在市场中的使用，必然离不开模具市场的发展。用户在购买胶带硫化机的同时，总会提出关于模具的一些问题，分析模具损害及维修。

冲压过程中，一旦模具合模得不灵活，甚至卡死，就是须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障，否则，将会扩大故障，导致模具损坏，引起卡模的主要原 因是有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴;模具强度设计不够或是受力不均，造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易 是受外力撞击变形;模具位置是安装不准，上下模的定位误差超差，或压力机的精度太差，使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力 不平衡，这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。

胶带硫化机模具损坏和维修冲压生产的模具费用高.通常模具费占制件总成本的1/5-1/4.这是因为除模具制造难度大、成本高外，投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以大大降低冲压生产的模具费用，模具损坏后，还有一个维修和报废的选择问题。

    胶带硫化机配件的基本知识，许多有关胶带硫化机的基本知识呢，想来大家都已知晓的差不多了，如今为大伙儿来讲一下胶带硫化机柱塞的保温问题，为此来协助大伙儿大量的掌握硫化机。在活塞式液压传动系统系统软件中，活塞杆在液体压力的作用下可以双重远动，但液压机平板硫化机非常少选用活塞式构造，团活塞式平板硫化机和柱塞式平板硫化机较为，活塞式平板硫化机生产制造繁杂，价钱较贵。以外，液压系统中柱塞的密封性设备是平板硫化机的关键设备，硫化机所造成的负担和进行给出生产周期工作能力全靠密封环完好无损地工作中来确保。