硫化机适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型加工的必备，硫化机设备应用广泛，可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。

　　硫化机是压制各种普通较小规格橡胶模型制品和热固型及热塑性塑料模型制品的设备，通过对料施以高温、并保持一定相应时间，使胶料软化的同时，快速流动充满模腔，减少或消除制品的飞边、缺肉现象，并且使制品更加致密，有利于消除坯料中的水分、易挥发物质产生的气泡，从而提高成品合格率。

　　该款硫化机设备操作简单，对许多中小企业来说，两三台硫化机设备便可满足其产量需求。本文详细介绍了硫化机的性能特点及用途，并从硫化机的性能特点、主要功能和性能优势等多个方面阐述了该款硫化机设备在操作使用中遇到的一些问题

       一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。

　　二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。

　　三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。

    （1）提升胶布硫化机硫化输送带的技术，局部热硫化的技术 输送带的局部热硫化技术关键的工程施工目标是小范围的输送带硫化磨损。在具体的制造中，局部的硫化连接头发生磨损的情况，应用输送带的硫化热处理工艺技术是十分关键和适用的。热硫化的解决还能合理的修复皮带输送机的运作性能指标，可是此项新技术有一很严重的缺陷，在解决输送带硫化连接头局部小总面积磨损全过程中，必须大批量的人工和财力的资金投入，与此同时耗费的時间也是特别长的。因而在应用该项技术的情况下，一定要先评定投入产出比，参考当场的具体情况作出合理的挑选。