硫化机送料时务必半握紧拳头，禁止超出辊子顶部直线。禁止在硫化机机器设备旋转位置打料盘里借助、站坐工作工作人员的方面而言，硫化机的恰当操作过程许多，关键的便是避免撞、碰人，放料时避免侧重车翻致伤。 1、硫化机在工作台子上加厚型垫板：在硫化机工作台与下模间加一定壁厚的垫板，使动梁工作行程安排移位，进而降低了忽然失载时工作缸上腔的容量，相对应降低了所存储的液态弹力动能。 2、硫化机加可动垫块：硫化机工作缸活塞杆和动梁间改装一个可动垫块，可以根据垫块将动梁舒张压，开展削边、落料等工艺流程。此实际操作层面简易。 3、硫化机可以根据减少冲击性震动来避震。因为硫化机液压机垫对动梁降低所造成的摩擦阻力，在剪切应力做到大值之后，可以缓解硫化机的振动。

    4.模具规格不能低于柱塞泵的直徑。模具应置放在热板中间；应依据模具的尺寸及硫化時间调节工作液工作压力。 5.运作时立杆螺帽须维持扭紧情况，并定期维护是不是有松脱。 6.禁止在无模具或模具薄厚低于模厚低值情况下开展合模姿势，不然将导致很大的机器设备安全生产事故。 7.抑制商品时，模具应放到中心部位，轴力量不得超过30mm，以防毁坏热板。 8.取模具时要用勾子，避免或压伤手，开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式砸到脚。

平板硫化机工作原理：

当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa）。压力维持下降至调节到所需z低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。！如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。