一般来说，冲压模具的非自然磨损失效，例如非关键零件的破坏，以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩裂等故障，大部分可以通过维修的方法使其完全恢复到正常状态，重新投入冲压生产，但是，当模具的关键件严重损坏，有时凸、凹模同时损坏，一次性修复费用超 过冲模原造价的70%，或者模具寿命已近，则维修的意义不大，这时应该考虑报废模具：除大型模具、结构复杂的连续模外。当模具维修技术过于复杂、修模费用 太大，难度大必然使维修周期过长，严重影响冲压的正常生产，应选择提前失效报废，重新制造模具。

在正常情况下，胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损，从新模具制造交付使用，直至冲制零件的毛刺超标、零件尺寸与形位精度超差。而模具又不能再修复或根本复价值，则模具就只能报废，从新模具投入使用到失效报废，一般要经过多次维修和刃磨。

    胶带硫化机配件的基本知识，许多有关胶带硫化机的基本知识呢，想来大家都已知晓的差不多了，如今为大伙儿来讲一下胶带硫化机柱塞的保温问题，为此来协助大伙儿大量的掌握硫化机。在活塞式液压传动系统系统软件中，活塞杆在液体压力的作用下可以双重远动，但液压机平板硫化机非常少选用活塞式构造，团活塞式平板硫化机和柱塞式平板硫化机较为，活塞式平板硫化机生产制造繁杂，价钱较贵。以外，液压系统中柱塞的密封性设备是平板硫化机的关键设备，硫化机所造成的负担和进行给出生产周期工作能力全靠密封环完好无损地工作中来确保。

    3）设备各部门的固定地脚螺栓、螺丝及螺帽要定期检查，防止松脱，导致设备不应该有的毁坏。 4）液压缸密封环在运用一段时间后，密封性特性必定慢慢减少，油液泄漏变多，因而务必常常查验或更换。 5）在水箱底边有过滤装置，常常过虑底箱的液压油，维持油液的清理，不然液压油中的杂质会卡死液压系统乃至会毁坏元器件以至导致更高的损害。过滤装置表层常附带杂质，务必开展清除，如常期不清除会因为滤网的阻塞而不能应用。 6）定期检查电机，并更换滚动轴承内的润滑油脂，假如电机损坏，应立即更换。 7）定期检查各电气元器件联接是不是坚固、靠谱，电器柜要维持清洁，各交流接触器触头若有损坏务必更换，不能用润滑脂润化触头，触头上若有铜粒或黑时，务必用细挫或砂纸打磨抛光。