1、试验前，查验机油箱里是不是做到所需标尺，随后启动查验各部件是否工作中一切正常，立杆（框板）是不是润化。 2、加热时留意热板环境温度，如达不上规定，须在指导老师德具体指导下开展调整，严禁擅自乱跑。 3、将模具置放热板间时应避免或压伤安全事故，不能在热板上升放进模具。 4、在模具放料后应置平板电脑正中间，人要立在工作台中间。锁模后做到规定工作压力时，关掉电动机，达不上规定须请指导老师调整，不能擅自乱跑。 5、取模具要用勾子，避免压伤手。开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式或砸到脚。 6、机器设备发生问题，必须马上断开开关电源，并向教师汇报，严禁擅自拆各构件。压烂模具，严禁擅自解决。 7、试验完毕后断开开关电源，清洁卫生，经指导老师查验后填好运行纪录。

    硫化机机器设备是由很多许许多多的零件构成，这种构件都是有自身的作用，缺一不可各尽其责，下边便说说硫化机的温控阀有什么作用吧。 硫化机温控阀是供暖系统总流量调整的首要的调控机器设备，别的调节阀门全是辅佐机器设备，因而温控阀是常备的。一个供暖系统如果不设定温控阀就不可以称之谓供热计量计费 系统软件。在温控阀的设计中，恰当选型十分关键。温控阀的选型目地，是依据设计总流量(已经知道供热量下)，容许摩擦阻力降明确KV值(流量系数)；随后由KV值明确温控阀的直徑( 型号规格)。因而，设计画册或生产厂家样版一定要得出KV值与直徑的关联，不然不有利于设计工作人员应用。 在硫化机温控阀的选型设计中，决不是简易选择与管路同口径的温控阀即完事大吉。反而是要在选型的环节中，给选中的温控阀导致一个满意的压力差工作中标准。一个温 控阀通常的工作中压力差在2～3mH2O中间，较大不超过6～10mH2O。因而，一定要得出温控阀的预额定值的范畴，以预防造成噪声，危害温控阀一切正常工作中。当在同一KV值下， 有二种以上规格的挑选时，应规格小的温控阀，其意义是因为提升温控阀的调整特性。

    硫化机的密封的要求是密封性性能好些，避免汽体的泄漏。硫化机的液压密封件摩阻小，损坏小，使用寿命长，应用检修简易，易拆卸，低成本，非常容易生产制造。 硫化机常见的橡胶密封件有： (1)聚胺脂橡胶：它是现阶段普遍使用于各种各样液压系统中的一种新式橡胶原材料现阶段已被普遍选用。 (2)耐油橡胶及夹布橡胶：以用得较多，有优良的弹性，硫化机在油压机中常会选用夹布橡胶。 (3)聚乙烯(塑胶)：有一定抗压强度，耐油，滑动摩擦力小，但弹性较弱。

    硫化机设备在运转操作过程中遭受震动冲击性和别的复合型相互作用力，非常容易造成部件产生空隙，导致磨损。传统式的修补方式有喷焊、热喷涂、电刷渡等，但几类方式都具有一定缺点：喷焊会使零件表层做到很高环境温度，导致零件形变或造成裂痕，危害规格精密度和正常的应用，比较严重时也会造成;电刷渡虽无热危害，但渡层薄厚不可以太厚，环境污染比较严重，运用也得到了很大的限定。 因原材料是“自变量”关联，当外力作用冲击性原材料时，原材料会形变消化吸收外力作用，并伴随着滚动轴承或其他部件的胀缩而胀缩，自始至终和部件维持紧配合，减少磨损的概率。对于大中型硫化机的磨损，也可选用“模貝”或“配合部件”对于受损的硫化机设备开展当场修补，防止设备的总体拆装，地确保部件配合规格，达到硫化机设备的生产制造运作规定。