平板硫化机是要通过持续的制定和调整而产品研发出的，平板硫化机设计方案流程基本上依据二点，一是工作压力，二是温度。工作压力就是指由液压传动系统根据液压系统造成的，温度就是指由加温分解所供应的，在设计方案上二者紧密联系缺一不可 机器设备每回运用完毕后，理当将水压板内的水加清理，尤其是冬天，假若水不能放清理，通常致使水压板套胶过早变老，水压板运用使用期限减少; 的放水方法应该是在橡胶材料保温隔热完毕后，橡胶硫化机未拆装前进行。假若在机器设备拆装后放水，有也许致使水压板内的水不可以排出去

    硫化机送料时务必半握紧拳头，禁止超出辊子顶部直线。禁止在硫化机机器设备旋转位置打料盘里借助、站坐工作工作人员的方面而言，硫化机的恰当操作过程许多，关键的便是避免撞、碰人，放料时避免侧重车翻致伤。 1、硫化机在工作台子上加厚型垫板：在硫化机工作台与下模间加一定壁厚的垫板，使动梁工作行程安排移位，进而降低了忽然失载时工作缸上腔的容量，相对应降低了所存储的液态弹力动能。 2、硫化机加可动垫块：硫化机工作缸活塞杆和动梁间改装一个可动垫块，可以根据垫块将动梁舒张压，开展削边、落料等工艺流程。此实际操作层面简易。 3、硫化机可以根据减少冲击性震动来避震。因为硫化机液压机垫对动梁降低所造成的摩擦阻力，在剪切应力做到大值之后，可以缓解硫化机的振动。

先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

其次硫化机加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。

再次硫化机推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。

禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。

硫化机的正确操作步骤很多，的就是防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

    输送皮带硫化机在应用以前应掌握的常见问题，在应用以前，应查验发热板的接地电阻，若过低，先要插电烘干处理，直到绝缘层值做到50MPa下列，才可以应用；在应用搬行过程中应轻拿小心轻放，文明行为的实际操作；假如在野外工作必须有靠谱的防水防雨、防潮方式，以防被降水侵蚀返潮；当运用结束，应置放在室内通风，空气湿度不得超过85%，并不会受到雨侵蚀的库房内，下边木枕垫起，禁止接置放在地板上。 硫化机构成： 硫化机一般由四部份构成，一夹紧机构，二自动控制系统，三压力系统软件，四加温系统软件 夹紧机构一般由声卡机架及地脚螺栓构成，自动控制系统由电气控制柜及一二次输电线构成，压力系统软件由压力板及试压泵构成，加温系统软件由发热板及隔热材料构成。 原理： 尼龙带硫化是一个由生胶变成熟胶的过程，在这个过程中必须硫化机给予压力，温度，及操纵硫化時间。硫化机则达到这一过程，由声卡机架及压力板给予压力，电气控制柜及发热板给予温度及操纵硫化時间。一般中国一般尼龙带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5 mpa,硫化時间依据胶布不一样约在30～60min不一.