4.模具规格不能低于柱塞泵的直徑。模具应置放在热板中间；应依据模具的尺寸及硫化時间调节工作液工作压力。 5.运作时立杆螺帽须维持扭紧情况，并定期维护是不是有松脱。 6.禁止在无模具或模具薄厚低于模厚低值情况下开展合模姿势，不然将导致很大的机器设备安全生产事故。 7.抑制商品时，模具应放到中心部位，轴力量不得超过30mm，以防毁坏热板。 8.取模具时要用勾子，避免或压伤手，开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式砸到脚。

输送带的接续和修补的常用方法有三种：

（1）热硫化接续的方法：主要选择合适的皮带硫化机，修补硫化机和热硫化的材料，是可靠接续方法；

（2）冷拼接方法：使用冷胶和工具；

（3）机械修理方法：主要用紧固件，螺栓或金属软线修理或连接损坏的零件。

对于上述三种方法，修复和拼接传送带的Z佳方法是热硫化拼接。它的优点是使用寿命长，维修和拼接后与原来的传送带几乎完全相同，适用于重物，长距离和高速运输。

    步骤六：硫化塑胶和布层表面务必抛光处理出毛，目的是为了能能够更好地扩张碰触占地面积;用醋酸乙酯或除去废料，保持橡胶同步带尼龙输送带带面清除;抛光处理时注意避免造成放亮打光或导致脆裂情况; 步骤七：2个阶梯都均匀涂上硫化胶浆;扒头盖胶横截面还需要涂，阶梯两侧也尽量涂漆胶浆; 步骤八：直到胶浆有机溶液挥发完后，才可以进行固层贴胶卷状的铺设，它是应注意胶片要刮平，严禁产生缺胶处，接着把边沿多余的一部分裁去; 步骤九：连接头盖胶处不可或缺涂上胶浆而且用一样质量的盖胶橡胶条密封性，带边两侧也时如此，尽量填完充裕边胶，而且用无防布或废弃报刊进行安全防护; 步骤十：连接头部位尽量运用保护层垫块，保护层垫块的厚薄应当比连接头带身的厚薄少1到2mm就可以，以保证带身总宽和压力均匀; 步骤十一：安装好上发热器慢慢升温、冲装，当溫度保证145℃时慢慢计时; 步骤十二：硫化开展后，等溫度降至80℃以下再将天然输送皮带取下，此外检查一下中心线是否在一条直线上。