1、假如工作环境湿润、多水，在拆开转移硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同水直接接触。

　　2、每次运用完毕后，应当将水压板内的水放洁净，尤其是冬天，假如水不能放洁净，通常致使水压板胶皮过早老化，水压板运用寿命下降。

　　3、平板硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风杰出，避免因湿润致使电器线路湿润。

　　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。

       硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

　　由生胶变成熟胶的全过程，在这个全过程中需要橡胶硫化机出示工作压力，溫度，及操纵硫化橡胶時间。硫化机则满足这一全过程，由声卡机架及压力板出示工作压力，电气控制柜及发热板出示溫度及操纵橡胶硫化時间。

　　硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

    、搞好对应的查验。操作之前，请确定油箱内是不是做到所需标尺，随后开机，确定每一个部件是否健康工作中，柱头是不是润滑。加热，留意热板温度。如果不符合规定，就需要在指导教师的辅导下调节。未经同意许可不可挪动。将模具放到热板中间时，要防止或破碎安全事故。热板上升，模具不可以放进热板。 第二、留意实际操作。、取模具时要用勾子，以防压拿到手。制成品粘附在模具处时，小心地敲打模具张口物件，以防模具落地式或脚受伤。必须立马断开开关电源。严禁私自拆装零部件。严禁私自运送模具，.主滚动轴承由稀油站润滑，装有喷油泵，确保服务器持续然料供货，完成自动控制系统及安全事故警报。

    硫化机设备在运转操作过程中遭受震动冲击性和别的复合型相互作用力，非常容易造成部件产生空隙，导致磨损。传统式的修补方式有喷焊、热喷涂、电刷渡等，但几类方式都具有一定缺点：喷焊会使零件表层做到很高环境温度，导致零件形变或造成裂痕，危害规格精密度和正常的应用，比较严重时也会造成;电刷渡虽无热危害，但渡层薄厚不可以太厚，环境污染比较严重，运用也得到了很大的限定。 因原材料是“自变量”关联，当外力作用冲击性原材料时，原材料会形变消化吸收外力作用，并伴随着滚动轴承或其他部件的胀缩而胀缩，自始至终和部件维持紧配合，减少磨损的概率。对于大中型硫化机的磨损，也可选用“模貝”或“配合部件”对于受损的硫化机设备开展当场修补，防止设备的总体拆装，地确保部件配合规格，达到硫化机设备的生产制造运作规定。