每个设备都应开发的预防性维护计划。一旦设备获得资产编号，就必须检查其预定服务的适宜性。检查可以通过检查维修手册、性能曲线和测试证书实现。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑防腐储罐，以防储罐软化变形。供应商或制造商可以协助此过程。保养制度必须包括检测间隔和润滑表等信息。这样的计划也要完全符合设备和工厂环境标准的使用。

   呼吸阀也不例外。环保署不再接受简单的目测检查。维修呼吸阀不是例行维护中受限制的部分，但是若不检查，也会导致系统存在过压的风险，以及环保署的罚款，或更糟糕的是导致事故以及员工的生命安全。

   维修和维护阀门不是复杂的事，但它确实需要有关呼吸阀运行和校准的***知识。它们需要被校准、通过泄露测试并证明功能符合标准。否则后果可能很危险且昂贵。

?介绍不锈钢储罐组件

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。2、卧式钢衬塑储罐罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

储罐生产的化工储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸耐碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能优于传统的普通玻璃钢储罐、PP及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜，钢板增强了塑料层的强度，塑料层改善了钢板的受力状况。产品化工、生物、稀土、环保、电力、冶金、食品、环保、造纸、印染、排水、金属表面处理等行业，受到广泛的应用。