对圆筒形储罐，储罐大型化的关键在于钢材，因为储罐的大型 化，储罐的直径增大、罐体、整个罐体所受的应力加大，对 罐壁钢材的强度等级要求越来越高，钢材越来越厚。钢板加厚对 焊接工艺提出了新的要求，为了保证焊缝的机械强度，有必要进行 热处理，以消除热应力，而钢板越厚越不易进行热处理。 由强度条件抉择的罐壁部分，罐底边际板及罐壁开孔补强用 钢板，是油罐的首要受力部件，从焊接考虑，应尽可能选择同一 材料。罐顶、罐壁顶部及其它部件大多数由刚度条件所抉择，在 选材要求上可以放宽一些。钢板选用基本要求如下： 油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁 首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。静液压由上到下 逐渐增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐渐增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。我们开发了带夹套钢衬塑储罐，因钢衬塑储罐内衬PE层较厚，且聚乙烯传热性能较差，所以带夹套钢衬塑储罐不能作为加温储罐，只能用作保温储罐。钢材的强度越高，所用钢材越省。 别的，罐壁有更大容许厚度的束缚，要想更大型的油罐，就 有必要进一步进步材料的强度。

?介绍不锈钢储罐组件

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

不锈钢储罐的分类情况及其特点

      1. 食品制药类不锈钢储罐：

      不锈钢配料储罐，不锈钢浓配储罐，不锈钢稀配储罐，不锈钢提取储罐，不锈钢反应储罐，不锈钢储液罐，不锈钢搅拌罐，不锈钢种子储罐，不锈钢冰醋酸储罐，不锈钢水塔储罐。

      2. 酿酒乳业类不锈钢罐：

      不锈钢葡萄酒储罐，不锈钢白酒储罐，不锈钢酒储罐，不锈钢奶（乳）罐，不锈钢饮料储罐

      3. 化工类不锈钢罐：

      不锈钢油储罐，不锈钢运输储罐，不锈钢冷却储罐，不锈钢保温储罐，不锈钢热交换储罐，不锈钢缓冲罐，不锈钢室外储罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器。