对圆筒形储罐，储罐大型化的关键在于钢材，因为储罐的大型 化，储罐的直径增大、罐体、整个罐体所受的应力加大，对 罐壁钢材的强度等级要求越来越高，钢材越来越厚。钢板加厚对 焊接工艺提出了新的要求，为了保证焊缝的机械强度，有必要进行 热处理，以消除热应力，而钢板越厚越不易进行热处理。 由强度条件抉择的罐壁部分，罐底边际板及罐壁开孔补强用 钢板，是油罐的首要受力部件，从焊接考虑，应尽可能选择同一 材料。罐顶、罐壁顶部及其它部件大多数由刚度条件所抉择，在 选材要求上可以放宽一些。钢板选用基本要求如下： 油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁 首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。静液压由上到下 逐渐增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐渐增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。PE储罐盐酸储罐——产品在高层建筑二次供水、蓄水、纯净水、五金电子、服装鞋帽、纺织印染、石油化工、化学试剂、酸洗电镀、城乡供水、戏水游乐、酿酒制糖、蔬菜腌制、水产养殖、冷冻冷藏、环保卫生等众多行业中得到广泛应用。钢材的强度越高，所用钢材越省。 别的，罐壁有更大容许厚度的束缚，要想更大型的油罐，就 有必要进一步进步材料的强度。

从钢材耗用量来年：球形封头用材少，比椭圆开封头节约，平板封头用材多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头为合理。

 钢衬塑储罐支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承***，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。

PE储罐有良好的耐蚀性

      聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，因生产方法不同，产品分为高密度(低压)和低密度(高压)两种，二者性质相似，但高密度聚乙烯在无负荷和短期内耐温较高些(100℃，低密度为75℃)，强度也较高。在载荷和高温下则产生蠕变，长期使用一般不超过65℃。

      它们有优良的耐蚀性，对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、)、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐其它强氧化剂腐蚀。对常温下一般耐蚀性良好，高密度产品更好些，但有些溶剂能使其溶胀，在外或内应力存在下，有些挥发性液体或蒸气可使它产生应力腐蚀。产品中不需要加入稳定剂、增强剂等，但暴露于室外大气肘，加入炭黑(2％)可提高对紫外线的抗力。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体，而钢网又焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。

      PE储罐是用量较大的塑料，加工成型形法和一般热塑性塑料相同，广用为薄膜、薄板和各种用具，在防腐领域中大量用量较大。

 在目前几种常见大型LNG储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，限制了该罐型的发展。钢衬塑储罐裙座常用于立式钢衬塑储罐容器的支承，它用连续焊与钢衬塑储罐容器下封头相连接，通常由焊接需要的尺寸决定钢衬塑储罐裙座的厚度。