浅谈储罐的安全使用规则

低温储罐是一种用于贮存各种低温液体的压力容器，因而它的安全运用规矩，应该全部思考气体风险特性、低温维护效果、周围环境情况、压力容器特性等因素。 那么，低温储罐的详细运用规矩又是如何的呢？

1、设施种类和防火间隔

低温储罐出产种类是乙类，低耐火等级二级。低温储罐间的防火间隔，应不小于相邻两罐中较大罐的直径的一半。容积小于等于50m3的氧气储罐与其运用厂房的防火间隔不限。氮气储罐的间隔应满意施工和修理请求，且不宜小于2m。

2、防雷防静电

低温储罐的区域要有防雷防静电接地装置，每年要约请有天资单位定期检查接地电阻。低温储罐上的设备、管道、阀门上的法兰衔接和螺纹衔接处，应采用金属导线跨接，其跨连电阻应小于0.03Ω。

不锈钢储罐泄漏的原因：

　　1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。不锈钢储罐泄漏的原因：1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

介绍不锈钢储罐的验收要求

　　1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。

　　2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。不锈钢储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。

　　3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。

　　4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。

　　5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。