农产品烘干生产周期一般在30-50天左右，烘干结束后烘干设备被闲置，而烘干后农产品需要进入保鲜库进行低温保藏。我司开发的烘干冷藏一体（箱）机，可以在烘干和冷藏两种功能之间切换，提高设备利用率，降低用户或合作社的投资成本。以日处理5吨羊肚菌为例，烘干冷藏一体机可以为客户节省投资11万元，每公斤节省运行成本0.55元，产品品质提高0.5个等级，平均每公斤售价增加50-100元。

农业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物 料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交 换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。



广泛应用于食品、饲料、化工、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果10年，我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备，真空烘干设备，中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备，年出口量超过几百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。



在技术方面，加强自动化、测试、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流和合作，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘干机设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内烘干机设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。