目前燃煤电厂主要采用的烟气处理系统有：静电除尘+湿法脱硫、静电除尘+半干法脱硫+袋式除尘（或电袋除尘）等。现今国际的主流除尘器依据极板材料可分为3种：金属极板除尘器、柔性极板除尘器和导电玻璃钢除尘器。燃煤电厂的除尘方式主要采用静电除尘器，但是随着行业标准与政策的日益趋严，为实现更低的排放，电除尘器就需要更多的电场数、更大的比集尘面积，增加设备投资和运行费用。同时常规的电除尘器还存在除尘效率受粉尘的比电阻影响较大、振打引起的二次扬尘及微细粉尘难以有效去除等技术瓶颈。

目前国内燃煤机组基本完成了脱硫系统安装，90%以上的脱硫系统采用石灰石－石膏湿法。5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。但大量现役脱硫塔内除雾装置工作状况不佳，使得烟气中含有大量的石膏微液滴。在不设GGH时，外排的饱和湿烟气在烟囱周围会产生显著的烟羽和一定的冷凝水飘落，形成所谓的“石膏雨”现象，严重污染电厂及周边地区的环境。

袋式除尘器是一种干法除尘设备，通过布袋过滤对粉尘进行回收。发生电捕焦油器工作电压升不到规定值这种现象的原因较多，其主要原因是两极间形成不了等梯度电场，造成部分区域局部击穿，致使电压升不到规定的要求，具体表现在如下四个方面。现代除尘器厂家生产的袋式除尘器大多采用脉冲喷吹系统进行自动化清灰，也叫脉冲布袋除尘器，除尘效果在99.9%以上且操作和管理方便。脉冲布袋除尘器不但整体造价低，而且可以根据不同的车间粉尘特性灵活更换除尘布袋的材质，以达到的除尘效果，这是其他除尘器设备不能比的。随着现在工业的提高，布袋除尘器的滤袋材质也有了质的飞跃，使用寿命延长到了3-5年，甚至7-10年都是可能的，这让布袋除尘器的运行费用大大降低，更加适合在中小企业中推广使用。

天诚环保主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。由于下灰斗的截面积比内管截面积大几倍，根据不变的转动力矩原理，径向和轴向风速急剧减小，产生一个零速接口，使内管中的重颗粒粉尘沉降在下灰中。针对不同行业不同工况研制出技术好、***、操作运行平稳的“除尘、除焦”。

电除尘器是在电除尘器和粉尘源控制方法的基础上发展起来的，是解决粉尘散落点小问题的新途径。在如今环保要求提高的前提下，除此效率在95%左右的旋风除尘器显然也不再适合作为化工厂的独立除尘设备，留给化工厂的选择只有袋式除尘器。它利用生产设备的排气管或密闭罩作为电极板，将放电电极安装在罩或管内，并连接高压电源形成电场。含尘气体通过现场时，在电场力的作用下，粉尘会聚集在盖子或管壁上，净化后的气体通过排气管排出。应通过人工振动或自重清除灰。特别适用于破碎筛分车间、烧结带、矿山巷道和小型锅炉的除尘。简单电除尘器有多种形式，但有三种：罩式、管式和开式。

罩式除尘装置是控制封闭罩内的局部粉尘源点，通过高压电场抑制或捕集粉尘的装置。典型的钟型分离器用于原材料的破碎、运输和筛分，如带式输送机、振动筛、仓顶、有水平落差的尘点等。

天诚环保主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。针对不同行业不同工况研制出技术好、***、操作运行平稳的“除尘、除焦”。