高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排

从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

 1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

 2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

 3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

 4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

 未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，促进企业技术改造。

高锻机械-模锻设备的压力加工

 模锻设备广泛采用电加热和少氧化、无氧化加热，提高锻件表面质量和劳动条件。挤压的时候金属坯料处于三向受压状态下变形，因此它还可以提高金属坯料的塑性。

 模锻设备利用压力加工新工艺可以挤压出各种形状复杂、深孔、薄壁、异型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，从而可达到少、无切屑加工的目的。

压力机超高压液压站密封紧密的首要性

关于压力机的超高压液压站来说密封的紧密性是非常首要的，它的首要性体现在：首先，假如密封不严，就会呈现液压油的外泄，污染环境不说，还会使得液压站中进入空气和尘埃，经过超高压液压站的运转，这些空气和尘埃就会严峻影响到全部液压站的稳定性和精度，泄漏严峻的，还会直接导致压力的降低，使得全部液压站无法运用。其中主要危害是煤气中l毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。

锻压机床业四种措施走绿色制造

     绿色制造在机床行业蔚然兴起，我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造：通过技术实现低碳；通过加工工艺实现低碳；通过结构减少用材实现低碳；通过回收及自润滑材料等实现低排放等。

      对于如何通过结构减少用材实现低碳，李晶明举例说明，如目前天津市精机磨床有限公司、重庆机床(集团)有限责任公司等一些机床企业生产的大型机床，其主要结构件采用双层壁框架结构，通过理论分析和精心合理安排机械结构，用非常少的材料获取特别好的刚度。与此同时，还能减小变形率，可以在较小的模锻设备上制造出大锻件。另外，李晶明还介绍了，有谁自动回收分离、粉尘收集回收、自润滑材料应用、少油润滑等技术措施也在广泛应用，减少了排放，减低了对环境的影响。

      另据李晶明，中国机床工业工业协会组织举办的第十二届中国国际机床展览会将于今年的4月11日～16日在中国国际展览中心新馆举行。届时，绿色制造将成为这次展会的主题，观众会看到众多能反映上述四种技术措施的展品。