金刚砂在工业中主要有以下用途：

1.喷砂

金刚砂砂磨料硬度适中，比重大，韧性好，无游离二氧化硅，山东金刚砂材料地坪，是理想的“环保”型喷砂材料。

2.抛光研磨

在精密仪器显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域它主要是作为一种研磨材料而广泛使用，我公司也有各规格石榴石微粉。

3.磨具填充剂

金刚砂具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想。

4.砂纸纱布原料

由于它的尖角锋利、硬度大，还可用作砂纸、纱布等生产厂家的生产原料。

金刚砂磨料制品的制造，除粉状滑石和氧化铁外，所有原料均需压碎和筛选，筛选粒度应为4～900, 即直径约6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更细。砂轮是主要的磨料制品，由磨料和结合剂按一定比例混合，经模压成形後烧结而成，后还必须进行zheng形、平衡和chao速试验。砂布和砂纸为另一种产量较大的金刚砂制品，是由磨粒黏结在基层材料(布或纸)上，经干燥後裁切成不同规格的制品。其他为粉状或粒状金刚砂磨料，在筛选後，需经一定的工艺处理，如研磨或抛光用金刚砂磨料，通常加以矿物油膏或蜡等辅料，以适应不同工作条件的需要。

金刚砂耐磨地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。

金刚砂的诸多优势得到了用户们的认可：

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

   磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

金刚砂耐磨地坪材料的优势：

     1. 喷砂——硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；

     2.自由研磨——研磨级磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；

     3.树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；

     4.涂附磨具——是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料。

天然金刚砂用于玻璃造型切割：

　　玻璃在不同的行业中应用时会要求不同的形状，比如在汽车玻璃、家具玻璃、浴室玻璃等。这时就需要对玻璃进行水刀切割，通常是加砂水刀。这里的砂指的就是天然金刚砂。玻璃作为易碎材料使用水刀切割是的，因为水刀切割时冷态切割不会产生热变形，不需二次处理。水刀切割玻璃一般使用的是80号的石榴石砂。