工业内涂搪瓷管空气预热器

一、材料构成

　　该形式空气预热器是由搪瓷钢管和管板组成。搪瓷钢管是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方配制成瓷釉，均匀涂在钢管的内表面，使用搪瓷管自动生产线加工而成。

二、性能特点

　　内搪瓷管空气预热器具有耐磨损、耐腐蚀、不易积灰、烟气阻力小等特点，在立式管箱上省去原来安装的防磨套管。

三、检测及制造标准

　　按照GB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》及企业标准 Q/YX01 -2011《搪瓷钢管式空气预热器》制造与验收。 

空气预热器的改造效果

　2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后，锅炉正常运行中，由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大，即使在相同负荷下,排烟温度也不尽相同，因此在机组稳定工况下,进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长,不吹灰，磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当,空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近,且采用网格测温,取点较多，因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ,空气预热器反转前后相关参数统计见表1。

由表1可知,通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ,按供电煤耗320g/kWh计算相当于降低煤耗0.56 g/kWh,1台机组按年发电20亿kWh计算,每年可节约标煤1120t,按每t标煤单价800元计算,一年直接创造经济效益89.6万元。

锅炉风帽怎么使其不存炉渣？

锅炉风帽有风帽头、管座、导向板三部分组成。其设计初衷很好，即风帽头旋于管座上，风帽头损坏后可拧下来更换；布置导流板可使风速均匀以提高沸腾质量。但也同时存在如下缺点：1.风帽在高温情况下容易发生氧化、变形，这使得风帽不能单独拧下来更换。而管座又焊接在布风板上，使风帽更换工作非常困难。2.导向板的存在使风帽间的有效空间变小，炉料容易卡在风帽头与导向板之间，从而堵塞风帽小孔影响炉料正常沸腾，危及锅炉正常运行。3.锅炉风帽结构复杂，加工难度大，造成材料成本太高。

锅炉风帽改造后，风帽头与管座合二为一并取消了导向板。结构简单便于加工，燃料粒度偏大时，锅炉沸腾质量明显优于改造前，提高了锅炉设备运行的稳定性。相邻风帽间有效空间加大，不再积存炉渣，而且清理风帽较为方便。