高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用

　　增碳剂一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒的产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分不同，价格差异很大。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼：使用生铁，回炉料，废钢钛合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作为炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产工艺更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用非常差的（废钢）冶炼出非常好的（铸件）。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼：使用生铁，回炉料，废钢钛合金等作为金属炉料。

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高密科恩铸造-增碳剂补充内容

废钢的分类及物理参数

废钢是在废金属回收中黑色金属废料的统称。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别，有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种，即便于充分利用，又有利于生产。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。感应电炉熔炼，对生铁等原材料中的各种元素烧损比冲天炉少很多，即保留了原材料，特别是生铁中的各种微量元素，其中危害元素是钛，铅，碲，等。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

增碳剂的炉内资金投入法 

增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。 

(1) 在中频感应炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，回收率可达95%左右;

(2) 假如碳量不够调节碳分时图，先打净炉中炉渣，加上增碳剂，根据铁液提温，电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如选用超低温增碳加工工艺，即炉料只熔融一部分，熔融的铁液溫度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。针对不同的熔炼方式，炉形以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。

增碳剂使用过程中的注意事项

     增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品，在多个行业均有所使用，炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性，但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材质量，因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有必要的，通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。国际上增碳剂标牌注名只有高氮，中氮，低氮三种之分，增碳剂的氮含量是非常重要的指标。

注意点：加入方法上改进

     不要一次加入，分批加入。后熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：

1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)。

2. 增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀。

3. 增碳剂加入时间太晚。

4. 加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入。

5. 尽量别用太多铁锈的材料。