的除渣剂有什么功效

 一般 是在锻造全过程中待浇泡填满后将该商品撒在金属液表面。也可在电热炉中运用，应在冶炼快完毕，金属液公布前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出来就可以。若含渣量过多可反复实际操作一次，使用量依据各公司铁水的含渣量和对铸造件品质规定而定，一吨铁水1-1.5kg。用以铁水排渣后将其撒在金属液表面，它会全自动散了遮盖在金属液表面，随铁水浇筑而减少，不粘包、不挂包。待铁水浇筑后将土壤层用钢钎挑出来或留到剩下金属液表面隔热保温。 

依据之上的详细介绍，小结了4点，让大伙儿更形象化的看一下。 

1、排渣与挡渣：合理除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工服务或喷漆***匀称铺摊于熔液表面后，稍稍搅拌就可以快速聚集成与金属溶液便于分离出来的渣壳，扒掉渣壳就可以得到纯粹溶液，防止铸造件焊瘤，保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣，可在扒渣后铸造前在浇包或炉口处添加聚渣剂，产生条形浮坝，粘挡零星炉渣，省掉人工服务挡渣，缓解劳动效率、提升生产率。 

2、隔热保温遮盖：合理除渣剂传热系数低，在金属熔液表面产生优良的隔热层可减少溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属溶液是一种的隔热保温覆盖剂。 

3、环境保护：合理除渣剂对金属熔液沒有环境污染、无渗入、不危害其有机化学成分及铸造件物理性能。无、无尘土和有害物质环境污染，可美化环境，文明行为生产制造。 

4、使用量：合理聚渣剂一般添加量为1~3kg/T金属溶液，实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属的含杂量酌情考虑调整。

什么样的除渣剂才算好?

　　1.耐高温性能及高温下不熔化，避免与铁水融合在一起，形成釉子，如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。

　　2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。

　　3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废挑出，为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度。(具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍)

　　4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样，好多铁水都需要保温，以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。

　　5.环保无污染使用后产生的气体对人体无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。

　　再提醒一点，在扒渣时，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到聚渣效果。

如何使用除渣剂

　　进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣，确保铸造溶液不含有杂质，防止氧化，又可作为保温材料，有着很好的性能。

　　特性：1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒，可聚集矿渣及异物，防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰，稻谷壳更加方便管理、保管，不占空间。6、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由***工厂生产，品质和质量都能保持均一。

　　使用方法：1、用勺子，铁锹等盛取「石川轻石」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。2、根据溶液的种类，取锅，溶解炉的容量，使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t，「石川轻石」的使用量是0.3升一0.6升。

除渣剂在铸钢上的优势及国内除渣剂现状分析

做除渣剂，必先研究渣，对处理对象的研究决定了产品的适用性，下面我先就铸造炉渣做简单的分析。

铸造炉渣：

      中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣

炉渣的来源：

      被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入，以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣

炉渣的成分

      由于铸件材质不同，炉料配比不同，炉渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐（常规成分：）。因为扒渣主要是改变渣的物理状态，而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大，所以在这里简单分为两类，铸铁炉渣、铸钢炉渣，

铸铁炉渣

      熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，此时铁水表面张力非常小，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。