增碳剂

      增碳剂一般来说都是我们的增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，焦炭煤类，石墨类等，其各种分类下又有很多小种类。***增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

     增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。

石墨增碳剂

石墨增碳剂就是也是一种比较***的增碳剂。在铸造的而过程中会有很多种的炉料相互熔合在一起才能生产出***的产品。石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子的排列方式碳的分子间距更宽，更利于铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径。一种是石墨电极的费用切割，另一个就是石油焦3000°C的石墨化产品。

选择技术***低硫低氮增碳剂生产厂家的益处

 在机械加工行业将会都是存有那样一个难题，就是说在生产制造的那时候铸件会造成白口等铸件难题，此刻毫无疑问会有许多人要疑惑，如何处理这类难题变成重要，选择一种非常好的增碳剂会降低锻造时造成许多难题。选择低硫低氮增碳剂是一个非常好的选择，那技术***的低硫低氮增碳剂生产厂家如何去选择，高密市科恩锻造原材料有限责任公司是***生产制造增碳剂，碳化硅等商品的。而且从业加工业现已二十多年，拥有 丰富多彩的生产制造工作经验。 低硫低氮增碳剂特性： 1.颗粒物尺寸适度，孔隙率大，消化吸收更快。. 2.商品石墨化水平好，提升原铁液的形核能力。在创造中提升可锻铸铁的 墨球总数，在加热炉铁液中提升石墨晶核。 3.特性出色，平稳。 4.优化，匀称化石墨在铸件中的遍布。 5.选用石油焦高溫培烧，成分纯粹，高碳钢，低硫。危害成份极微，吸 成品率高。

炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法

   转炉终点的控制包括成分和温度控制。由于脱磷和脱硫比较复杂，炼钢过程总是尽可能让磷、硫的含量达到终点所需范围。因此，转炉终点控制的实质就是脱碳和温度控制。温度的控制可通过物料的平衡和热平衡计算确定，而转炉终点碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。

  所谓“拉碳”是指转炉终点碳含量达到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次数往往与终点命中率有直接关系，终点一次命中者，称为一次拉碳成功，是的操作。